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要管理生产车间，需要关注以下方面： 组织优化生产流程：从产品设计、生产计划到物流配送，需要对生产流程进行科学规划和优化，排除瓶颈环节，降低生产成本，提高生产效率。 强化生产计划管理：建立严格的生产计划，按进度生产，及时沟通协调生产计划变更，确保生产进度、质量及生产成本的合理控制。 优化工艺流程：通过优化车间生产工艺，提高生产效率，降低物料损耗率和生产成本，增加经济效益。 提高员工技能和工作态度：加强员工培训，提高其技能水平和工作态度，从而提高员工生产效率和质量。 加强设备维护和保养：定期对生产设备进行维护和保养，预防故障，降低维修费用，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产顺利进行。 强化质量管理：建立完整的质量管理体系，提高生产的质量控制和监督水平，确保生产产品符合客户的质量要求。 getParagraph(16050); getParagraph(16045); getParagraph(16051);

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车间要做定员管理培训，定员是企业的一项基础管理工作，采取措施保证企业合理的配备人员，达到节约成本，提高效率的目的，定员的管理范围包括所有部门和岗位，即包括直接生产人员和从事生产技术工作人员，从事管理服务工作人员，还有车间总人数，各岗位人数，技能人员的人数以及他们之间的比例关系。 车间还要做到生产环境，制定生产计划，做好生产准备，实施作业分配等各项培训，准确接收并按期完成生产部下达的生产计划。车间管理中生产计划是企业生产经营活动的纲领性方案，是企业计划达到产品品种，质量产量，产值等生产任务的计划和对产品进度的总体安排，而车间作业计划是生产计划的扩展，延伸和具体措施。 车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能成功。 除了基础的培训之外，做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？可以让员工使用日事清上报每日的工作日志，及时掌握员工的工作状况与工作表现。工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。