供应链管理是什么意思
供应链管理（SCM）是业务不可或缺的一部分，因为它负责管理和处理整个生产和商品和服务的流动，包括从生产过程到产品交付给正确客户的活动的最佳执行。
供应链管理的重要性倾向于最大化客户价值，并帮助组织实现卓越运营。
供应链的所有组成部分都服务于不同的业务功能和流程，这些功能和流程对物流管理至关重要。此外，它还使组织能够获得可持续的竞争优势。
供应链管理的主要组成部分是计划、采购、制造、交付和退货，因此，供应链的平稳运行提供了运营的端到端可见性。
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QUESTIONS AND ANSWERS1
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2023-05-17
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TPM全称为全面生产保养 (Total Productive Maintenance)，是一种维护管理方法，主要强调企业积极地从预防设备故障的角度来进行维护和保养，并通过员工参与、现场管理和系统化管理等的手段，将保养活动全面推进到生产环节的各个方面。TPM的核心思想是"设备是整个生产过程的基础，必须保护好 getParagraph(16001); getParagraph(16003); 设备"，通过全员参与，预防设备故障，减少设备故障停机，实现设备的高效稳定运行，提高设备的OEE (Overall Equipment Effectiveness)。 在TPM管理中，企业通过学习和实践，建立了标准化保养程序，并积极参与员工的自主保养活动，全员参与保养设备，提高员工的技能，同时借助自动化工具，如CMMSerp看板、设备性能管理、维修日志、设备寿命周期管理等，渐进式地推进自动化和数字化，实现设备设施管理的现代化。 总的来说，TPM管理是一种重视预防性维护、员工参与和持续改进的维护管理方法，旨在实现设备高效稳定运行，增强企业的竞争力。 getParagraph(16002);
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2023-05-17
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OEE（Overall Equipment Effectiveness） 管理是一种管理方法，通过对生产设备的运行状态进行持续监测和分析，帮助企业提高设备运行效率和生产效率。OEE管理方法最初是由日本丰田工业公司引入，并在全球范围内得到了广泛应用，是现代制造业中重要的生产效率管理工具之一。 OEE管理方法主要包括三个方面： 机台效率的监测和分析：通过对生产设备各项效率指标进行监测和分析，包括设备可用率、设备效率和质量合格率等，找出设备运行中的瓶颈问题，制定和实施改进方案。 持续改进：OEE管理强调对生产过程中的问题进行不断的改进，分析问题的根本原因并采取措施进行改善，不断提高设备的运行效率和生产效率。 协同管理：OEE管理不是个人或单一部门的问题，它需要团队中各个成员之间的协同管理，包括管理层、技术人员、生产员工等，积极协调和沟通，共同推动设备效率和生产效率的提升。 OEE管理方法通过数据分析和持续改进的方式，帮助企业实现设备和生产过程的优化，从而提高生产效率和质量水平，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。 getParagraph(16002); getParagraph(16001); getParagraph(16003);
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2018-09-17
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计划：这是SCM的策略性部分。你需要有一个策略来管理所有的资源，以满足客户对你的产品的需求。好的计划是建立一系列的方法监控供应链，使它能够有效、低成本地为顾客递送高质量和高价值的产品或服务。 制造：安排生产、测试、打包和准备送货所需的活动，是供应链中测量内容最多的部分，包括质量水平、产品产量和工人的生产效率等的测量。 退货：这是供应链中的问题处理部分。建立网络接收客户退回的次品和多余产品，并在客户应用产品出问题时提供支持。
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2023-12-26
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一、资源横向集成原理 资源横向集成原理揭示的是新经济形势下的一种新思维。该原理认为，在经济全球化迅速发展的今天，企业仅靠原有的管理模式和自己有限的资源，已经不能满足快速变化的市场对企业所提出的要求。企业必须放弃传统的基于纵向思维的管理模式，朝着新型的基于横向思维的管理模式转变。企业必须横向集成外部相关企业的资源，形成“强强联合，优势互补”的战略联盟，结成利益共同体去参与市场竞争，以实现提高服务质量的同时降低成本、快速响应顾客需求的同时给予顾客更多选择的目的。 不同的思维方式对应着不同的管理模式以及企业发展战略。纵向思维对应的是“纵向一体化”的管理模式，企业的发展战略是纵向扩展；横向思维对应的是“横向一体化”的管理模式，企业的发展战略是横向联盟。该原理强调的是优势资源的横向集成，即供应链各节点企业均以其能够产生竞争优势的资源来参与供应链的资源集成，在供应链中以其优势业务的完成来参与供应链的整体运作。 该原理是供应链管理最基本的原理之一，表明了人们在思维方式上所发生的重大转变。 二、系统原理 系统原理认为，供应链是一个系统，是由相互作用、相互依赖的若干组成部分结合而成的具有特定功能的有机整体。供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，把供应商、制造商、销售商、物流服务商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 供应链是一个复杂的大系统，其系统特征主要体现在其整体功能上，这一整体功能是组成供应链的任何一个成员企业都不具有的特定功能，是供应链合作伙伴间的功能集成，而不是简单叠加。供应链系统的整体功能集中表现在供应链的综合竞争能力上，这种综合竞争能力是任何一个单独的供应链成员企业都不具有的。 三、多赢互惠原理 多赢互惠原理认为，供应链是相关企业为了适应新的竞争环境而组成的一个利益共同体，其密切合作是建立在共同利益的基础之上，供应链各成员企业之间是通过一种协商机制来谋求一种多赢互惠的目标。供应链管理改变了企业的竞争方式，将企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争，强调核心企业通过与供应链中的上下游企业之间建立战略伙伴关系，以强强联合的方式，使每个企业都发挥出各自的优势，在价值增值链上达到多赢互惠的效果。 四、合作共享原理 合作共享原理具有两层含义，一是合作，二是共享。 合作原理认为，由于任何企业所拥有的资源都是有限的，它不可能在所有的业务领域都获得竞争优势，因而企业要想在竞争中获胜，就必须将有限的资源集中在核心业务上。 与此同时，企业必须与全球范围内的在某一方面具有竞争优势的相关企业建立紧密的战略合作关系，将本企业中的非核心业务交由合作企业来完成，充分发挥各自独特的竞争优势，从而提高供应链系统整体的竞争能力。 共享原理认为，实施供应链合作关系意味着管理思想与方法的共享、资源的共享、市场机会的共享、信息的共享、先进技术的共享以及风险的共担。其中，信息共享是实现供应链管理的基础，准确可靠的信息可以帮助企业做出正确的决策。供应链系统的协调运行是建立在各个节点企业高质量的信息传递与共享基础之上的，信息技术的应用有效地推动了供应链管理的发展，提高了供应链的运行效率。 五、需求驱动原理 需求驱动原理认为，供应链的形成、存在、重构都是基于一定的市场需求。在供应链的运作过程中，用户的需求是供应链中信息流、产品、服务流、资金流运作的驱动源。在供应链管理模式下，供应链的运作是以订单驱动方式进行的，商品采购订单是在用户需求订单的驱动下产生的，然后商品采购订单驱动产品制造订单，产品制造订单又驱动原材料（零部件）采购订单，原材料（零部件）采购订单再驱动供应商。这种逐级驱动的订单驱动模式，使供应链系统得以准时响应用户的需求，从而降低了库存成本，提高了物流的速度和库存周转率。 六、快速响应原理 快速响应原理认为，在全球经济一体化的大背景下，随着市场竞争的不断加剧，经济活动的节奏也越来越快，用户在时间方面的要求也越来越高。用户不但要求企业要按时交货，而且要求的交货期越来越短。因此，企业必须能对不断变化的市场做出快速反应，必须要有很强的产品开发能力和快速组织产品生产的能力，源源不断地开发出满足用户多样化需求的、定制的“个性化产品”去占领市场，以赢得竞争。 在当前的市场环境里，一切都要求能够快速响应用户需求，而要达到这一目的，仅靠一个企业的努力是不够的。供应链管理强调准时，即准时采购、准时生产、准时配送，强调供应商的选择应少而精等等，均体现了快速响应用户需求的思想。 七、同步运作原理 同步运作原理认为，供应链是由不同企业组成的功能网络，其成员企业之间的合作关系存在着多种类型，供应链系统运行业绩的好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，只有和谐而协调的系统才能发挥最佳的效能。供应链管理的关键就在于供应链上各节点企业之间的密切合作以及相互之间在各方面良好的协调。 供应链的同步化运作，要求供应链各成员企业之间通过同步化的生产计划来解决生产的同步化问题，只有供应链各成员企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化运作才能实现。供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必需的原材料（零部件），如果供应链中任何一个企业不能准时交货，都会导致供应链系统的不稳定或者运作的中断，导致供应链系统对用户的响应能力下降，因此保持供应链各成员企业之间生产节奏的一致性是非常重要的。 八、动态重构原理 动态重构原理认为，供应链是动态的、可重构的。供应链是在一定的时期内、针对某一市场机会、为了适应某一市场需求而形成的，具有一定的生命周期。当市场环境和用户需求发生较大的变化时，围绕着核心企业的供应链必须能够快速响应，能够进行动态快速重构。 getParagraph(17214); getParagraph(17213); getParagraph(17215);
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