课程内容:
机械制图 AutoCAD 2D排位 PRO/E产品设计 PRO/E模具设计;学完全部课程相当于同行3年工作经验
理论教学:
1、《机械识图》
前言: 现在的模具设计和编程基本上在计算机上完成,所以我们的课题不叫《机械制图》而叫《机械识图》,与传统的教学重点不一样,符合现在模具技能人才的要求。
目前在我国国内模具行业,特别是广东、淅江、福建、上海的台资港资企业当中运用的看图角法(第三角法)与国内《机械制图》传统教学的**角法有一定的差别,致使很多初学者在应聘和实际工作的一二个月内不太适应,故我们结合实际当中的常见的看图问题重点去讲如何运用第三角法/**角法看图、画图。
授课方式:
(1)专业理论课室专业教师小班制黑板授课;
(2)结合产品图/模具结构图/模具零件加工图,专业习题讲解;
(3)聘请工厂设计工程师现场看图、画图指导,专题讲座;
(4)分阶段专业考题学习质量检测考试; 2、《金属工艺学》
前言:这是一门专业基础课,我们着重结合塑胶模具/五金模具/压铸模具去讲解各种钢材的性能,以及金属切削加工的基础知识。这门课对于产品设计和模具设计人员来讲很重要,不了解材料和机械加工是很多初学者进行设计的*大缺陷。用电脑软件去设计,很多的东西是可以出来,但是能否加工出来,很多设计人员没有这种观念,那么他的设计就会很危险。不懂材料和加工的设计人员是不合格的!
授课方式:
(1)专业理论课室专业教师小班制黑板授课;
(2)结合塑胶模具/五金模具/压铸模具,专业习题讲解;
(3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
(4)分阶段专业考题学习质量检测考试; 4、《塑胶模具理论知识》
前言:这是一门必修的专业课,我们着重结合实际的模具制造和模具设计要点去重点讲解塑胶模具的结构以及基本原理、设计要点。很多的人懂模具,也认识模具当中的各种零件,但往往不清楚在实际的设计当中这个零件应该注意什么?为什么要这样?所以,我们要求学员有无基础不重要,*重要的是每一个学员都要认真去听这门课,你会发现模具的点点滴滴在这门课里面都讲得清清楚楚、明明白白。
授课方式:
(1)专业理论课室专业教师小班制黑板授课;
(2)结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件,专业习题讲解;
(3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
(4)分阶段专业考题学习质量检测考试;
授课内容:
(1)塑胶模具的历史/现状/未来、塑胶材料9种常用材料的讲解,另有性能/分类;
(2)塑胶材料的成型原理/成型工艺、注射机的简介、常见的塑胶材料的缺陷;
(3)塑胶产品的设计:形状、壁厚、拔模斜度、加强助、支承面、圆角、孔、螺纹、嵌件、精度
(4)塑胶模具的分类、塑胶模具的结构组成、二板模的标准模架;
(5)三板模的标准模架、综合复习/提问/反问;
(6)型芯的概念/原理、型芯的分类/结构、分型面;
(7)塑胶模具标准化概念、常用标准件的讲解:定位环,唧嘴,垃圾钉,支撑柱,导柱/导套,顶针
回针,套筒,螺丝,弹簧,定位钢珠,开闭器等等;
(8)浇注系统设计:基本要点/组成、主流道/分流道的讲解/分布/平衡原则、冷料穴的讲解;
(9)浇注系统浇口的设计:侧浇口、潜伏式胶口、针点进胶、大点进胶等等; 二、软件教学
1、《AutoCAD2004》
前言:这是一门必修的专业软件课,内容不多易学,但是很重要。在目前的模具设计当中有少部分的公司全部用3D来处理,但是绝大部分的模具厂设计人员是要用CAD来进行模具结构图(又可叫做模具组立图)的设计以及模具模仁零件加工图、模具模板、辅助零件加工图的处理,整个设计的时间在运用CAD的上面基本上占了一半。所以,学习CAD虽然不难,但一定要认真去学习,重点是要尽可能的去提高操作CAD的速度。CAD的操作速度,是模具设计人员非常关键的问题,要不然,往往达不到模具厂设计人员的
要求,理论*好也没有用。
授课方式:
(1)专业课室专业教师小班制电脑授课;
(2)结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件,专业习题讲解;
(3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
(4)分阶段专业考题学习质量检测考试; 2、《Pro/e野火版》
前言:这是一门必修的专业软件课,内容较多但不难学。在目前的模具设计当中,它特别重要,我们常用它来处理模具当中*核心的部分:模仁部分,也就是用它来分模。这与以前的只用CAD或者用手绘进行模具设计有了很大的变化,它会很直观,错了也容易改,分模出来的零件与实际加工出来的零件一模一样,在很大的程度上降低了修模的次数,错误率少了很多,节省了因设计不当而必作的一些重复工序,提高了工作效率,也与国际接轨的实践中方便了很多。我们还要用它来处理产品、转视图等等。依据实际当中要用模块,我们重点来讲解pro/e2001以下五个模块的相关常用命令Sketch(草绘)Part(零件)Drawing(工程图)Assembly(组立)Manufation(分模)。
授课方式:
(1)专业课室专业教师小班制电脑授课;
(2)结合实际的塑胶模具标准模架/模具实样/模具零件,专业习题讲解;
(3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
(4)分阶段专业考题学习质量检测考试; 三、岗位实习
前言:我们的岗位实习严格按照工厂对设计人员的具体要求进行实习,每位实习学员必须严格遵守学校和实习规章制度,准时有效地完成学校和工厂下达的每项任务。多动手设计多思考多问是岗位实习的重要学习方法。这个岗位实习,是前面理论和软件的综合实际运用,所以,前面的基础一定要打好,否则,到了实习当中,有很多问题难已解决。
授课方式:
(1)专业课室专业教师小班制电脑授课;
(2)专业实习基地接单岗位实习;
(3)聘请工厂设计工程师专题讲座;
(4)专业考题学习质量检测考试;
塑胶模具设计岗位实习内容:
(1)塑模设计流程详解、塑模总体装配图绘制流程、精典成功设计案例分析;
(2)大水口、细水口、热流道模具设计实例讲解:
A、接单:
a、常见接单方式,客户提供的信息处理;
b、塑件图的绘制、缩水图的绘制
B、模具组立图(结构图)的设计:
a、塑件结构分析、塑件的排位、镶件(模仁)的设计、死角的处理(滑块/斜顶/油压缸/齿轮处理机构)、标准模架的选用;
b、流道/浇口的设计/绘制、拉料杆类型的选用/绘制、顶针的布局设计/绘制、水路的布局设计/绘制。
c、模具常用辅助零件(支撑柱/顶出板导柱导套/垃圾钉/定位块/调整块等等)的设计、图框的设计、模具组立图的尺寸标注以及其检测;
C、零件加工图的设计:
a、模仁零件加工图的设计:重点用PRO/E去分模,分模的前后模仁、入子(镶块)、滑块、斜顶转视图标注尺寸;
b、模板零件加工图的设计:依据设计审核好的模具结构图进行拆画模板加工图(上下固定板、前后模板、上下项板、承板等等)。
c、模具辅助零件的绘制:支撑柱、顶针、垃圾钉、定位环、唧嘴等等;
d、线割、铜工(电极)图的绘制;
D、跟单:所有设计完成之后,设计人员跟单的要求以及注意事项;
(3)恰当安排去参观模具厂、注塑机。