就业工资高，人才的缺少，许多企业高薪延聘专业数控人员，所以学数控高薪工作不是梦。劳动强度低,适合所有学生学习，数控不需要大量的体力劳动，所以不管男女均可学习。只要努力学习，就能学会。

《课程介绍》:

第1课：模具钢材、常用刀具、机床设备及编程规范流程讲解

第2课：加工环境介绍/视图查看、模型分析、模型定位

第3课：加工环境介绍/定义毛坯、刀具；设置加工参数。

第4课：数据管理 三维区域清除策略加工、偏置区域策略加工(实例讲解)

第5课：赛车线加工、平行区域清除策略、加工仿真动态模拟

第6课：三维区域清除残留加工、残留模型的产生及应用（实例讲解）

第7课：精加工表格介绍、平坦面精加工、平行精加工（实例讲解）

第8课：等高精加工、三维偏置精加工（实例讲解）

第9课 ：等高精加工A、等高精加工B（实例讲解）

第10课：参考线精加工、镶嵌参考线精加工（实例讲解）

第11课：放射精加工、SWARF精加工（实例讲解）

第12课：笔式清角、缝合清角、自动清角精加工（实例讲解）

第13课：刀具路径变换、裁剪  刀路重排、刀具路径统计（实例讲解）

第14课：切入、切除和连接控制 重叠距离和修圆快 速移动（实例讲解）

第15课：自定义边界讲解（浅滩边界、残留边界、接触点边界、边界编辑）

第16课：参考线的定义、参考线点编辑、面缺省和曲面部件余量

第17课：过切、碰撞检查和深度设置程式自动分离裁剪。安全检查应用

第18课：NC程序输出、后处理文件设置、选择和应用

第19课：宏的记录和应用、模板制作和快 速编程方法

第20课：零件综合案例、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具与确定加工坐标系。刀路创建及总结注意事项

第21课：产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第22课：型腔参数编程设置；偏置区域清除策略、放射精加工等高精加工策略、平坦面精加工 仿真加工与产生NC程序

第23课：作业辅导：实战案例

第24课：抽风机外壳模具结构分析、工艺规划、刀具选取和加工策略选择。型腔编程参数设置

第25课：项目主体加工粗加工方案制定：偏置区域清除模型策略、轮廓区域清除策略精加工策略：辅助线、辅助面制作 等高精加工、平坦面精加工

第26课：清角加工、程序细节处理，程序优化、裁剪。仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项

第27课：作业辅导：实战案例2

第28课：零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第29课：确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、开粗避开特征讲解，精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第30课：确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建，精光侧面分层加密刀路特点讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第31课：作业辅导：实战案例3

第32课：产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲

第33课：汽车配件模具结构、汽车配件型芯编程加工大型模具的编程方法、思路讲解。

第34课：创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、侧面底面及侧壁附加刀路光刀讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第35课：作业辅导：实战案例4

第36课：压铸模结构讲解、龙门侧铣头结构和90度旋转定位讲解。坐标系的放置和后处理注意事项。

第37课：粗、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；加长刀具注意事项、参数设置、碰撞安全检测

第38课：作业辅导：实战案例5

第39课：异形技巧刀路编程方法、类型、及产品、零件、模具刀路区别注意事项大总结、面试技巧

第40课：毕业考核

数控专业学习：养成杰出的编程习气，不钻牛角尖。编程是一个既繁琐也简略的作业，相同一个工件，不同的人可能有不同的编程思路和办法，这就要求我们编程人员，要在不断的学习与练习中，堆集经历，开阔自己的思路，不要一头走到黑，学会改变。

初学者要想学好cnc数控就要求哪种技能？操控部分 (编程部分）这部分是纯软件问题，也是重点问题。怎么切削，想好了，分析透了，就要软件去操控，产生想要的切削方法。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好，如深度操控，从Z高加工到多高，每层加工多深，层与层之间怎么提起刀具，加工规模操控等。

怎样选择好的数控培训学校呢？比较关键的要看课程内容及师资配备。不要掉进价格的陷阱。“便宜没好货”，是千真万确的。不要比价钱，要比课程内容及课程的热门度及实用性，理论课 与实践课的比例，数控专业实践课的比例要占课程总量的1/3以上才趋于合理。师资情况也相当重要，学技术，师资好是要有工厂工作经验的老师任教，还 要看数控老师是否是，数控教师精力充沛，讲课细致有耐心，对学生比较负责，这是关键的。