1、了解新版(第五版)FMEA的背景及主要变化点
2、掌握和理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、七步法;
3、通过方块图/界限图,正确界定FMEA的范围;
4、应用结构图,分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;
5、通 过界面、接口建立P图,分析产品的功能和失效,揭露导致产品不可靠的原因;
6、通 过过程流程图,建立产品特性和过程参数的对应关系;
7、具备制作和运用FMEA及相关的工具,提高产品和过程的可靠性;
8、掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。
第一单元 DFMEA (包括F ME A -M S E R ) 理解与实施培训
新旧版本对比, 展示D FMEA 主要变化、改进和优势
DFMEA的有效性,效率和与不良质量成本(COPQ)的联系
应用7 步法- 与经验教训相结合,以及防错驱动方法来开发FMEA
DFMEA步骤一- 规划和准备理解与应用
DFMEA步骤二- 结构分析理解与应用模拟
DFMEA步骤三- 功能分析理解与应用模拟
DFMEA步骤四- 失效分析理解与应用模拟
DFMEA步骤五- 风险分析理解与应用模拟
DFMEA步骤六- 优化理解与应用模拟
DFMEA步骤七- 沟通理解
FMEA 监视及系统响应简介(FMEA-MSR):重要性和适用性
制定从AIAG FMEA第5版到AIAG & VDA FMEA的过渡实施计划
第二单元 PFMEA 理解与实施培训大纲
新旧版本对比, 介绍P FMEA 主要变化、改进和优势
PFMEA的有效性,效率和与不良质量成本(COPQ)的联系
应用7 步法- 与经验教训相结合,以及防错驱动方法来开发FMEA
PFMEA步骤一- 规划和准备理解与应用
PFMEA步骤二- 结构分析理解与应用模拟
PFMEA步骤三- 功能分析理解与应用模拟
PFMEA步骤四- 失效分析理解与应用模拟
PFMEA步骤五- 风险分析理解与应用模拟
PFMEA步骤六- 优化理解与应用模拟
PFMEA步骤七- 沟通理解
DFMEA和PFMEA的联系
制定从AIAG FMEA第5版到AIAG & VDA FMEA的过渡实施计划