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上海好的ug培训班
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UG模具培训内容:

一、学习部分:

1、UG基础知识(软件安装、界面、主菜单、工具栏、信息区等介绍、文件的操作)

2、草图设计(绘制草图的基本命令、编辑草图的基本命令)

3、零件造型(基本概念、零件造型方法、零件造型的编辑)

4、曲面造型(逆向工程(ISDX))

(1)曲面特征的基本概念、一般曲面特征的创建

(2)高级曲面特征的创建

(3)曲面特征的操作

5、装配图

(1)装配模块的基本知识

(2)装配约束条件

(3)零件装配步骤

6、出二维工程图

(1)基本知识

(2)建立二维工程视图:三视图、剖视图及其它视图

(3)转工程图、标数、打印工程图

7、模具设计(分模)建立Moldmodel、设置收缩率、设计浇道系统、设计分模面、拆模、型腔与型芯、填充、开模。

UG逆向造型的一点技巧

我们用UG软件做逆向工程时,先用抄数机抄出来的点云进行处理,经过处理后的数据可以是薄稀的点云,也可以是线,也可以是STL小平面体。利用这些数据导入UG后,对产品的形状进行观察,观察产品是由哪几部分面所构成的,这些面如何做线做点要心里有底。做逆向无非就是做面,面是由线所构成,线由点构成。说起来简单,做起来不容易呀!

一、通过点构造曲线

连线要做到有的放矢,根据样品的形状、特征大致确定构面方法,从而确定需要连哪些线条,不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线。最常用的是样条线。点与间隔尽量均匀,有圆角的地方先忽略,做成尖角,做完曲面后再倒圆角。因测量有误差及样件表面不光滑等原因,连成的曲率半径变化往往存在突变,对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整,使其光顺。

总之,在生成面之前需要做大量的调线工作,调线时可以使用曲率梳对其进行分析,以保证曲线的质量。

二、构造曲面

在构造曲面时,经常会遇到三边曲面和五边曲面。一般做条曲线,把三边曲面转化为四边曲面,或将边界线延伸,把五边曲面转化成四边曲面,用以重构曲面。构造完外表面,要进行镜像处理。在曲面的中心处常会出现凸起,显得曲面不光顺,一般都是把曲面的中心处剪切掉,然后通过桥接使之平滑。构造曲面时,两个面之间往往有折痕曲面很不光顺,主要是因为两个面相切不连续造成的。解决这个问题,最主要是做线时要注意与接触的相切,这样也有利于UG模具设计,构体当外表面完成后,下一步就要构建实体模型。当模型比较简单且所做的外表面质量比较好时,用缝合增厚指令就可建立实体。但大多数情况却不能增厚,所以只能采用偏置外表面。

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    浙江大学工学硕士,高级CAE分析工程师, 高级工程师职称;曾任职上海航天局控制技术研究所培训过的客户有上海大众、西门子集团、上海博途、中国航天科工等

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    7年教学经验,曾任职国际知名汽车研发公司,做过项目有韦巴斯特光照实验室,TRW方向盘材料耐久测试台,康斯伯格拉锁生产线,西尔勒变速器装配线

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    陈老师

    毕业于湄洲湾学院模具设计与制造专业,10年模具设计从业经验,有做欧美汽车类、手机类、机械类模具设计的丰富经验,精通CAD、UG、Pro/E等软件

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UG模具设计

1.UG的安装及用户化。

2.培训UG的图层知识和颜色管理。

3.学习UG曲线构造与编辑。

4.学习利用UG进行草图设计。

5.UG培训实体建模,直接建模,复合建模等技巧。

6.培训UG进行创建复杂曲面及曲面编辑。

7.培训UG进行自顶向下装配设计和引用集管理。

8.UG装配参数化设计及编辑。

9.培训UG 3维检查技巧。

10.培训UG的内外滑块设计。

11.培训UG进行二维工程图及模具组装图、爆炸打开图。

12.UG模具结构设计培训。

13.产品分析和检讨。

14.UG三维模具排位和二维CAD排位技巧。

15.UG经典产品设计和模具设计教学。

UG CAM数控加工编程教学课程

招生对象 :有一定的UG软件应用基础,迫切想提升自己的软件应用能力及技能水平者。

课程简述

1.数控加工工艺:了解数控铣床的加工方法,懂得粗加工、半精加工及精加工的应用,刀具的选择等

2. UG加工环境介绍:熟悉软件的编程思路,了解应用方法。

3.平面铣、型腔铣及固定轴轮廓铣加工:学会各种加工方法的应用,刀具选择方法,进给速度设定及加工方法选择等应用。

4.点位加工:钻孔加工方法应用。

5.程序后处理:根据机床的操作系统自己编辑后处理程序.方便日后应用。

6.工艺清单:把编好的程序生成现场加工用的工艺清单,方便管理及应用。

7.整组模具完整加工:独立完成复杂产品的造型及编程,并能够按照机床操作系统生成加工程序及工艺清单。

培训目标:熟悉数控加工工艺:能独立完成复杂产品的编程

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考试资讯

【资料】一款完整的手机结构设计过程


15.下壳摄像头的固定结构

下壳摄像头的固定结构和上壳摄像头的固定结构类似,都采用PFC或连接器与主板连接,定位都需要围骨,密封都需要泡棉和镜片,但区别在于下壳摄像头的定位借助于天线支架, 天线支架围住下壳摄像头的四周和底部以固定摄像头. 为了保证下壳摄像头中心与下壳的拍摄孔中心不发生偏位, 下壳定位围骨还是要的. 下壳摄像头镜片也是装完整机后吹干净镜尘,最后才装.

16.下壳装饰件的结构设计

下壳装饰件可以是塑胶,IML件,五金片等. 塑胶装饰件表面可以做电铸效果,优点是金属感强,档次高,耐磨性好,塑胶装饰件直接烫胶或扣在壳体上,厚度0.9~1.0mm, IML件就是将一个已经有丝印图案的FILM放在塑胶模具里进行注塑,此FILM 一般可分为三层:基材(一般是PET)、INK(油墨)、耐磨材料, 当注塑完成后,FILM 和塑胶融为一体,耐磨材料在最外层,其中注塑材料多为PC、PMMA,有耐磨和耐刮伤的作用,表面硬度可达到3H。IML件直接烫胶或扣在壳体上,厚度至少1.2mm. 镍片是五金装饰件中最常用的,外观漂亮,超薄镊片厚度0.1~0.15mm,不用开模就能做,网孔直径更可以小到0.3mm.如果有台阶有弯折就要开模制做了,总体厚度不能超过3mm,台阶侧面拔模要大于10度.铝片装饰件厚度0.4~0.5mm,因为质软,表面拉丝做成直纹、乱纹、波纹、螺旋纹等。阳极处理也叫腐蚀处理,是在金属表面借由电流作用而形成的一层氧化物膜,颜色丰富、色泽优美、电绝缘性好并且坚硬耐磨,抗腐蚀性极高。喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽柔和等特殊设计需要。高光加工属于后加工,在铝片边沿铣出一条斜的亮边,形状就象导C角一样。 不锈钢装饰件厚度0.2~0.3mm,硬度较铝片装饰件高,以前的颜色单一,但随着技术的发展现在颜色已逐渐丰富起来。不锈钢装饰件的其它表面处理效果主要有拉丝、高光(机械抛光)、麻面(喷砂)、亚光等.


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