文鼎四大核心优势
累积18年制造业产业链优质资源
1、完善优质的课程培训体系
机械/产品设计、工业品设计、模具设计、加工编程、PLC编程、自动化、非标设等优质课程。
2、9大学员实习训练基地
遍布南京，交通便捷，迅速积累实践工作经验的必经之路，提高个人能力、设计水平**关键环节。
3、600余家就业企业遍布长三角地区
制造厂、加工厂、设计公司等类型企业，多种类、多层次的人才就业渠道，保障学有所成，学以致用。
4、全国学校南京理工大学机械工程本科学历
技能 学历的完美结合，获取高薪工作，实现人生价值，提高个人生活品质，利用校友圈人脉，首选南京理工大学。
文鼎学员作品
产品设计
**阶段内容诠释及排程
1.CAD平面图 2天
2.CAD构建零件 4天
3.从视图的角度构建 6天
4.实物插板平面图 4天
5.建模装配图 4天
6.产品修改注意事项 3天
7.工程图制作 2天
**阶段 从视图的角度来构建产品
一、了解CAD软件。
1.界面的了解。
2.基本的设置（线型，标注样式设置）
3.定位定型，（从中心点辐射，轮廓固定）
4.了解几个基本视图，主视图，俯视图，侧视图
（具有完整数据特征的视图我们叫主视图）
5.把轴侧视图转换成平面图，讲究对应关系。
长对正，高平齐，宽相等
所有的产品必需附合对应关系。
6.从视图的角度来构建产品。
7.平面图的绘制原则，定位定型
一，中心点辐射画法，二，轮廓固定画法
二、所有的产品都是从视图的角度来构建产品
1 、首先要看懂三视图，主视图，俯视图，侧视图
（具有完整数据特征的视图我们叫主视图）
2 、确定视图的对应关系。
要遵循三等关系，长对正，高平齐，宽相等
3 、确定从那个视图开始构建比较简单。
4 、**好先了解产品，然后才是分析做法。
（大小，外观，功能，结构，装配，材质，其他工艺，如丝印、电镀、喷油等）
5 、如何从视图找基准体做支撑。
线切割光洁度是由两个要素构成的，一是单次放电蚀除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之间，这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹，它的RZ通常是1μ~50μ之间，大到0.1MM以上也有可能，这是构成线切割光洁度的zui重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹，给人视觉影响是很强烈的。
因单次放电造成凹坑大小的控制是较容易的，只需降低单个脉冲的能量。只是单个脉冲能量小到一定程度造成较厚的工件切不动，甚至是只短路不放电的无火花状态，这类似于电火花加工中的精细规准，造成效率极低，排屑能力极差的不稳定加工。何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内，所以控制伴随换向条纹的RZ是zui重要的。导轮、轴承的精度，上下行时张力的恒定性等原因，造成丝上下行的运动轨迹不一致，这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。
采取如下措施，会在一定程度上改善光洁度：
1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。
2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到zui小。
3、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
4、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水zui好。
5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
6、XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
7、保持稳定偏松的变频跟踪。
8、适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
9、较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
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