文鼎战略合作企业
文鼎实训基地
加工中心手编实战
|
基础课程 |
1周(AutoCAD) |
|
|
手工编程和实训安排 |
3周编程 2周实训 |
|
|
加工中心操作、编程、加工工艺 |
加工中心机床操作单元 |
1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等） |
|
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式 |
||
|
3、机床刀具、夹具、工具知识 |
||
|
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备 |
||
|
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制 |
||
|
6、机床养护、安排规程 |
||
|
加工中心手动编程单元 |
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能 |
|
|
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令 |
||
|
3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺） |
||
|
4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套） |
||
|
5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、镗孔、攻丝） |
||
|
6、极坐标编程 |
||
|
7、部坐标系、坐标旋转、镜像 |
||
|
8、宏程序编程 |
||
|
铣削加工工艺单元 |
1、装夹与定位 |
|
|
2、工艺与切削三要素的把握 |
||
|
3、工、半精加工与精加工 |
||
|
4、制工艺来降低产品报废率 |
||
|
5、途径提升加工效率 |
||
|
6、产品加工工艺分析 |
||
|
加工中心集训单元 |
1、编程速度、调试速度 |
|
|
2、加工精度 |
||
一、数控机床可以有多种分类方式，其中zui主要的分类方式是
（1） 按照加工方式分
A 金属切削类数控机床 如数控车床，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B 金属成型类数控机床 如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C 数控特种加工机床 如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。
D 其它类型数控机床 如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。
（2 ）按照数控系统功能水平分类
A 高档数控机床
B 中档数控机床
C 低档数控机床
3 按照数控机床的功能分类
A 经济型数控机床（功能少，简单，价格便易）
B 全功能数控机床（标准型数控机床）
二、数控机床的结构框图：
（1）各部分功能 :
1 程序 — 编程员所编写的零件加工程序。
2 输入设备 — 将程序，指令等输入到 CNC 中的操作设备，主要负责录入程序及参数。系统操作面板，纸带机，计算机）
3 输出设备 — 将程序，参数，指令等输出或显示，以便操作者进行控制。
4 CNC 计算机数字控制系统，整个机床的大脑，一切控制指令都是由此发出，包括插补运算，轨迹控制，位置控制，报警显示，程序显示等等。
5 可程控制器 — 即 PLC 或 PC 机床与 CNC 之间的接口，因为 CNC 所能接收和控制的信号都是弱电信号，而机床各辅助部分均为强电信号，如冷却，润滑等，必需在之间加信号隔离转换设备，否则不仅增加系统功耗，更重要的干扰系统正常工作。
6 主轴伺服 — 对 CNC 发出的主轴工作指令（方向，转速等）进行功率放大，驱动主轴电机旋转。
7 主轴电机。
8 伺服放大器 — 对 CNC 发出的轴控制位移指令进行功率放大，驱动各轴伺服电机旋转。
9 伺服电机 — 驱动各轴丝杠旋转，带动工作台移动。
10 位置检测 — 直接测量或间接测量工作台的位置，反馈到 CNC 经 CNC 内部进行比较后，输出位移指令，控制工作台作进一步的运动。
（2 ）加工中心的分类
1. 按换刀形式分
1 带刀库机械手的加工中心加工中心换刀装置由刀库、机械手级组成，换刀动作由机械手完成。
2 机械手的加工中心这种加工中心的换刀**刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程。
3 转塔刀库式加工中心一般应用于小型加工中心，主要以加工孔为主。
2 ．按机床形态分类
1 卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有 3-5 个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标 沿 X Y Z 轴方向 加一个回转坐标 工作台 能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大，重量大；结构复杂，价格较高。
2 立式加工中心指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功能，可在工作台上安装 — 个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。
3 龙门加工中心，与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工。
相关推荐
