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UG塑胶模具
1 、阶段一
从零基础详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识，如样板档 的建立、图层的设置等及模具标准件，并讲解一套完整的2D，从设计理念、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表，重点培养设计理念、设计思维、设计要点。
2、阶段二
详细讲解对UG软件的界面操作，快捷键的设置。**UG实例讲解，示例练习，一些分模产品的问题和总结，分析如何解决如何避 免，针对性的解决用户问题。分享一些分模具体思路，种类和主要事项等。重点是有大牛讲师一对一的免费沟通
3、阶段三
详细讲解CAD在模设中的命令及标准件的知识，如样板档的建立、图层的设置等及模具标准件，并讲解一套完整的2D，从设计理念 、排位、结构、订料、出散件图、模板图、BOM表，重点培养设计理念、设计思维、设计要点。
4、阶段四
详细讲解UG在模设中的命令与分模技巧。**十个产品实例讲解:UG文件的各种操作，UG的个性化设置，产品的分析，图层与坐标 的操作，简单建模与复杂曲面的做法等。重点是传授多年实战中总结的各种分模方式与做分型面的各种技巧。
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。
6.对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。
7.正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。
8.自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运转中的设备。
9.切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。
11.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
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