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医用低速离心机设计作品

用PRO/E软件设计的好处

1.全参设计,快速修改及变形设计

2.全关联,且支持并行设计

指导老师:徐老师

学生姓名:程颐忠

项目背景

根据客户提供的图片

效果设计产品结

构,满足客户生

产该产品的需求。

解决方案

1.3D外观设计

2.组装

3.干涉检查

4.组装工艺分解

5.组立图

6.工程图

文鼎学员作品

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模具制造之影响其结构因素解析
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1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,zui多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6.根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

7.确定主要成型零件,结构件的结构形式。

8.考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。

文有苏州中航长风数控科技有限公司:线切割机床,快走丝线切割,中走丝线切割,电火花线切割,电火花穿孔机,电火花成型机,取断丝锥机-整理发布。

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