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数控自动编程加工工艺与加工实例模块

二维加工应用单元

1、自动编程中表面铣和外铣运用概念讲解

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4、制件工程图、电极图,加工图的图框及运用

电极加工单元

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模仁加工单元

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拆电极单元

1、拆电极的基本思路分析

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整套模具加工单元

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实训

1、实训加工

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浅谈拖链技术的发展趋势
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在上世纪80年代,美国曾提出研究发展“适应控制”机床附件,但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“适应控制”,**对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度、效率和自动化。日本MAZAK公司2006年9月首先展出的智能机床,向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。
      华祥机床附件具有六大特色:一、有自动抑制振动的功能。众所周知,在高速加工过程中,机床容易出现振动,刀具也易于磨损。该机能自动抑制振动,大大提高了加工精度。二、能自动测量和自动补偿,减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响,使机床加工精度大大提高。三、有自动防止刀具和工件碰撞的功能,能大大减少突发事故,提高机床工作的可靠性。四、有自动补充润滑油和抑制噪音的功能,能大大改善工作条件。五、数控系统具有特殊的人机对话功能,在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等,进一步提高了切削效率。六、机床故障能进行远距离诊断。
       拖链技术发展的前景和目标,是能够实现装备制造业的全盘自动化,由单机自动化向FMC,CIM,CIMS发展,提高加工精度、效率,降低制造成本,为人类创造更多的财富。
拖链在实现全盘自动化过程中,需要解决的技术问题异常复杂,不仅要解决代替体力劳动的问题,更要解决代替脑力劳动问题。它包括工艺、刀具、物流、联网、信息存储、控制等。如何用智能化代替人的手工和脑力劳动,是zui关键的核心问题


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