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真项目驱动教学 手把手教你提高

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老师、名课,学以致用,学无止境

1、学习无忧

坚持实用、易用、创意的教学理念培养学员从构思、创意、设计、出

模等全方位技能

2、地铁口的学校

交通便捷,地铁、公交线路多白班、晚班、周末班循环开课本期学不会,还能免费重修

3、核心课程

经历18年,打造机械/产品设计、模具设计、加工编程、工业自动化、非标设计、PLC编程等系列课程

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9大系列分类课程,23门专业可选,1对1课程咨询3C产品、机械、工业品等12个行业,200套真实案例教学

文鼎学员作品

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UG自动编程

数控自动编程加工工艺与加工实例模块

二维加工应用单元

1、自动编程中表面铣和外铣运用概念讲解

22D铣前实例讲解

32D铣和孔加工综合实例讲解

4、制件工程图、电极图,加工图的图框及运用

电极加工单元

1、电极工程原理及电极特征分析

23D开粗、等高、曲面、清角概念介绍

3、电极加工工艺编排及火花位原理介绍

4、简单薄片、手机、石墨、复杂电极实例练习

模具结构件加工单元

1、模具的基本结构及特征分析

2、镶件、滑块、斜顶、顶针的及结构分析

3、镶件、滑块、顶针实例加工讲解及练习

模仁加工单元

1、前后模基本结构分析

2、前后模实例讲解及加工工艺编排

3、前后模实例加工(电子类、手机类、家用类、汽车类)

拆电极单元

1、拆电极的基本思路分析

2、放电的原理介绍及电极材料的介绍

3、拆电极过程的讲解及运用

4、拆电极实例练习(手机类、家用类、电子类)

整套模具加工单元

1、整套模具的管理方式讲解

2、整套模具的结构分析

3、整套模具实例练习

实训

1、实训加工

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设置线切割机床脉冲参数的要点
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 设置线切割机床脉冲参数的要点

根据被切工件的材料,厚度设置脉冲源的参数,zui根本目的是为了获得高的效率和好的光洁度。首先应明确的是:影响效率的直接因素是单个脉冲能量,脉冲的个数和脉冲利用率。影响光洁度的直接因素是单个脉冲放电造成蚀坑的大小,因加工稳定性造成的烧伤或短路痕迹和钼丝换向条纹。由此看来,参数设置对加工效率起决定作用。而对加工光洁度所起的主要作用体现在放电蚀坑的大小,再次作用体现在加工稳定性,对换向条纹则基本不起作用。

40~100之间的钢,就一定有大于20μs的脉宽和大于6倍脉宽的间隔,峰值电流也一定达到12A以上,这是为保证有足够的单个脉冲能量和足够排除蚀物的间隔时间。100~200之间的钢,就一定有大于40μs的脉宽和大于10倍脉宽的间隔,峰值电流应维持在20A以上,此时保证足够的火花爆炸力和蚀除物排出的能力已是至关重要了。200以上的钢,就已算做大厚度切割的范围,此时,除丝速,水的介电系数必备条件外,zui重要的条件是让单个脉冲能量达到0.15(伏.安.秒),也就是100V,25安,60μs或100V,30A,50μs;125V,30A,40μs;125V,40A,30μs;为不使丝的载流量过大,12倍以上的脉冲间隔已是必备条件了。

对一些特殊的材料,脉冲参数还应做相应的调整,如本身电导率低的氧化铝,氧化硅等导电陶瓷材料,单晶硅、聚晶金刚石等晶体材料和磁性材料等,把脉冲幅值提高到120V~150V甚至200V,对加工稳定和消除短路都是很有效的。当然同时要提高取样电压和短路识别的门槛。

另外40厚度以下的钢,一般参数怎么设置都能切,脉宽大了,电流大就能快一些,反之就慢一些而光洁度好一点,是典型的反向互动特性。  

 

本文经由中走丝线切割电火花穿孔机数控线切割机床取断丝锥机电火花成型机-苏州中航长风数控科技有限公司整理后发布在公司网站.


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