文鼎战略合作企业
文鼎教学环境
加工中心手编实战
基础课程 |
1周(AutoCAD) |
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手工编程和实训安排 |
3周编程 2周实训 |
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加工中心操作、编程、加工工艺 |
加工中心机床操作单元 |
1、了解数控加工中心(机床结构、分类、系统等) |
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式 |
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3、机床刀具、夹具、工具知识 |
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4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备 |
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5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制 |
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6、机床养护、安排规程 |
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加工中心手动编程单元 |
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能 |
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2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令 |
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3、长度补偿、半径补偿(有效利用半径补偿做工艺) |
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4、子程序编程(分层铣削、同形加工、子程序嵌套) |
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5、固定循环编程(钻孔、铰孔、锪孔、镗孔、攻丝) |
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6、极坐标编程 |
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7、部坐标系、坐标旋转、镜像 |
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8、宏程序编程 |
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铣削加工工艺单元 |
1、装夹与定位 |
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2、工艺与切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工与精加工 |
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4、制工艺来降低产品报废率 |
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5、途径提升加工效率 |
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6、产品加工工艺分析 |
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加工中心集训单元 |
1、编程速度、调试速度 |
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2、加工精度 |
量具之操作与保养
机件测量中,想要获得理想的精确度,除了控制测量环境之因素外,对量具本身的使用与保养上必需小心注意。因使用不当,必产生测量误差;保养不周,则损其精度,更影响产品品质。所以,一般量具的使用与保养应注意下列事项:
使用前之准备
(1).开始量测前,确认量具均已归零。
(2).检查量具量测面有无锈蚀、磨损或刮伤等。
(3).先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。
(4).用精洁软布或无尘纸将量具擦拭干净。
(5).需有定期检验记录薄,必要时再校正一次。
(6).将待使用之量具及仪器齐排列于适当地方,不可重叠放置。
(7).易损之量具,应以软绒布或软擦拭纸铺于工作台上,来保护量具(如:光学平镜等)。
使用时应注意事项
(1).测量时,量具与工件接触应适当,不可偏斜,且避免用手触及测量面。
(2).不可测量转动中的工件,以免发生危险。
(3).工件之夹持方式要适当,以免测量不准确。
(4).测量力应适当,过大的测量压力会产生测量误差,易伤及量具。
(5).切勿将量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。
(6).不可任意敲击、乱丢或乱放量具。
(7).特殊量具之使用,应遵照一定之方法及步骤。
使用后之保养
(1).量具使用后,应擦拭清洁。
(2).量具之拆卸、调整、修改及装配等,应由专门管理人员实施,不可擅自施行。
(3).将清洁后的量具涂上防锈油,存放于柜内。
(4).量具应定期实施检验,校验尺寸是否合格,以作为继续使用或淘汰的依据,并作成较验保养的记录
(5).应定期检查储存量具之性能是否正常,并作成保养记录。
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