真项目驱动教学 手把手教你提高
老师、名课，学以致用，学无止境
1、学习无忧
坚持实用、易用、创意的教学理念培养学员从构思、创意、设计、出
模等全方位技能
2、地铁口的学校
交通便捷，地铁、公交线路多白班、晚班、周末班循环开课本期学不会，还能免费重修
3、核心课程
经历18年，打造机械/产品设计、模具设计、加工编程、工业自动化、非标设计、PLC编程等系列课程
4、真项目驱动教学
9大系列分类课程，23门专业可选，1对1课程咨询3C产品、机械、工业品等12个行业，200套真实案例教学
文鼎教室掠影
加工中心手编实战
|
基础课程 |
1周(AutoCAD) |
|
|
手工编程和实训安排 |
3周编程 2周实训 |
|
|
加工中心操作、编程、加工工艺 |
加工中心机床操作单元 |
1、了解数控加工中心（机床结构、分类、系统等） |
|
2、程序编辑操作、手动、手轮操作等八大模式 |
||
|
3、机床刀具、夹具、工具知识 |
||
|
4、坐标系、对刀、分中、打表、偏置等加工前准备 |
||
|
5、自动运行、DNS运行中的七种加工控制 |
||
|
6、机床养护、安排规程 |
||
|
加工中心手动编程单元 |
1、数控编程步骤、数控程序格式、辅助功能 |
|
|
2、定位指令、插补指令、倒角与拐角圆弧指令 |
||
|
3、长度补偿、半径补偿（有效利用半径补偿做工艺） |
||
|
4、子程序编程（分层铣削、同形加工、子程序嵌套） |
||
|
5、固定循环编程（钻孔、铰孔、锪孔、镗孔、攻丝） |
||
|
6、极坐标编程 |
||
|
7、部坐标系、坐标旋转、镜像 |
||
|
8、宏程序编程 |
||
|
铣削加工工艺单元 |
1、装夹与定位 |
|
|
2、工艺与切削三要素的把握 |
||
|
3、工、半精加工与精加工 |
||
|
4、制工艺来降低产品报废率 |
||
|
5、途径提升加工效率 |
||
|
6、产品加工工艺分析 |
||
|
加工中心集训单元 |
1、编程速度、调试速度 |
|
|
2、加工精度 |
||
电火花加工中伴随有一系列派生现象，**加工过程中的外在表现，可以了解加工的稳定性，发现加工的异常放电状态。正常加工中，观察到的火花颜色通常为蓝白色夹火红颜色，火花细小均匀。加工液面冒无烟小气泡，听到的火花声音清脆、连续。机床的电流、电压表呈有规律的摆动，伺服百分表匀速进给。加工中每次放电时间、抬刀动作有规律的持续。
机床深度检测值呈稳定的递进，反之，加工中放电集中于一处，火花颜色偏红亮，液面冒白烟大气泡，火花爆炸声音低、沉闷，电流、电压表指针急剧摆动，伺服机构急剧跳动的放电不稳定现象可判断是电弧放电的可能，这种现象常使电极、工件结炭、烧伤。加工中较正常火花放电状态稍差的是过渡电弧放电。其表现为放电声音不均匀，产生的气泡较正常放电时大一些，电流、电压表有明显波动，加工中短时放电，频繁抬刀。深度检测值来回变化较大，呈回退往返。过渡电弧放电常发生于精加工中，其破坏性相对比较轻，但很容易转变成电弧放电。加工中偶尔出现空载放电（开路）和短路是允许的。空载放电时，火花间隙上有大于50V的电压，但没有电流流过，电流表无显示，短路是放电间隙直接短路相接，间隙短路时电流较大，但间隙两端的电压很小，短路很容易损坏电极，频繁的短路会使工件和电极局部形成缺陷。
空载放电和短路都没有对工件起到蚀除加工作用，影响加工速度。根据加工中的稳定状况可以判定加工的放电状态，由前述可知，放电不稳定的现象破坏了正常的火花放电，易转变成异常放电状态。不稳定的放电也使加工速度明显降低，使加工表面粗糙度不均匀，甚至产生严重的表面质量问题。使电极出现表面缺陷。不稳定放电状态下无规律的火花间隙使加工尺寸无法准确控制，影响加工精度。可见保证加工中稳定的放电对加工具有重要的意义。
相关推荐
