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昆山ug公司的培训编程加工教程
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企业文化

宗旨:轻理论重实践,实操结合;

理念:封闭式实战教学,岗前强化培训;

企业愿景:打造专业的工业4.0人才培训基地


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鼎典模具

鼎典根据多年培训经验,结合模具行业实际需要,用心打造出了**系统的UG模具实战培训课程系列,学校开设有:高级产品设计课程、UG模具设计课程、UG数控编程课程、五金模具设计课程、汽车五金模具设计课程,CNC操机课程,模流分析课程,机械自动化设计课程,压铸模具设计课程,压铸成型分析课程等一整套专业的技术课程,旨在将每一位学员都培养成企业**需要的高科技人才,为广大学员和模具企业创造出**大的价值。

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目前,鼎典模具数控培训学校已引进多类专业机械设备供学员实训,并先后与各大科研院校开展了合作,由单一培训模式发展成为多专业复合培训模式,迄今已为企业培养了上百名数控、铣削、研磨等专业技能人才,不少学员已成为企业的优秀骨干。

现在,鼎典模具数控培训学校正加快新一轮发展,努力推进模具培训事业向更高效、更全面的方向发展,争取为我国模具产业发展输送更多优秀人才。

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加工中心UG编程培训1班(T1班)
有半年以上加工中心工厂操机经验;

约3个月,学会为止不限时间

【学习方式】:上六天课,上课时间8:30--17:00,晚自习18:00--20:30)

业余制(可根据学员的时自己有实训车间,实训时间不限制,熟练为止,不另收实训费用

有学员宿舍,6元每天,按实际住宿天数收费;中晚餐一般8-10元每餐

劳动部职业资格证、UG编程工程师证等 

【专业技术课程】

1、UG造型建模培训及案例实战;

2、UG复杂曲面造型培训及案例实战;

3、UG工程制出图及案例实战;

4、UG各种刀路参数设置(如平面铣、型腔铣、等高轮廓铣 等);5、产品知识及加工工艺; 

6、UG产品编程技术及案例实战;

7、模具知识及模具加工工艺; 

8、UG模具编程技术及案例实战;

9、UG拆电极技术及实战; 

10、后处理制作;

11、综合实战等

除了以上专业技术课程,还开发一系列综合能力训练课程,让您毕业时不但有实战技术,更拥有迈向成功的必备智慧:

1、如何激发自己**大潜能;

2、如何让人际关系和谐,得以应手;

3、如何快速高薪就业;

4、如何深得领导赏识信任;

5、如果低风险创业成功;

6、如何管理员工、教育孩子;

7、如何让家庭和谐幸福;

8、如何让危机变转机;

9、如何让自己心想事成;

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国外加工中心冷却液过滤系统改造
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国外加工中心冷却过滤系统改造
一.加工中心冷却过滤系统存在问题及原因分析
1加工中心冷却系统经常出现堵塞报警故障,拆开冷却泵站盖板检查,发现铁粉,铁泥,防锈油混合在一起沉积粘附在网状过滤转筒外表面上,造成冷却液无法**过滤转筒的不锈钢丝网进入转筒内,从而引起主轴内冷管路水压低,机床冷却系统报警停机
原因分析:
1) 由于公司地处南方,空气潮湿,为防止铸钢件生锈,铸造出来的缸体、缸盖要在内、外表面上喷上防锈油,加工时在冷却液的冲洗下防锈油溶进了冷却液中,遇到铁屑就很容易与铁屑粘结在一起堵塞过滤转筒的外表面
2) 机床导轨的润滑油直接排在冷却液中也容易与铁屑形成油泥,从而堵塞过滤转筒
3) 欧洲的缸体,缸盖铸件已普遍采用铸铝件,不存在铸件生锈问题。因此厂家在设计机床冷却液过滤系统时,仅考虑了两级刮板排屑机和zui后一级采用网状过滤转筒,没有考虑针对油污处理的方式
2.由于过滤转筒经常堵塞,平均每1-2个月都需拆下来清洗,经常拆洗很容易损坏不锈钢网,2年左右又要更换,由于国内未找到厂家维修或制造,只能向原国外生产厂家订购,价格很高
3.冷却过滤系统过滤效果差,造成冷却液每月需更换一次,部分粗加工工序的加工中心只能使用半个月,达不到冷却液使用3个月更换的设计要求。因此,生产成本较高
4.冷却过滤系统经常堵塞,造成主轴的内冷压力偏低,刀具磨损过快,刀具费用太高。同时影响到加工质量。加工中心应用于生产线主要是考虑到其多品种,柔性化生产的特点。但与专用机床相比,更换刀具频繁占用时间长,生产节拍慢又是其一大缺点。为了弥补这个缺点,在加工时必须采用大切削量,快速进给,因为加工中心的刀具都是采用国外产品,价格昂贵
5.原冷却过滤系统工作流程为:切削液→*级刮板排屑机排屑→低位水箱沉淀→冷却水泵→第二级刮板排屑机排屑→过滤转筒不锈钢丝网过滤→主轴内冷系统
二.改造方案
为了解决冷却过滤系统经常堵塞问题,在对原有冷却过滤系统不做较大改到的前提下,增加一套二级过滤装置。*级利用磁性分离机分离铁屑和油泥,第二级利用纸带过滤机过滤防锈油泥,同时也可过滤细铁屑和油污。该二级过滤装置安装在分隔式水箱上面
1. 单台加工中心增加的该套二级过滤装置主要包括以下配置
1) 分隔式水箱
2) 磁性分离机
3) 纸带过滤机
4) 立式多级水泵
5) 液位开关
2. 改造后冷却过滤系统工作流程为:切削液→*级刮板排屑机排屑→低位水箱沉淀→冷却水泵→磁性分离机分离细铁屑,油泥→纸带过滤机过滤防锈油泥,油污→分隔式水箱分隔沉淀→冷却水泵→第二级刮板排屑机排屑→过滤转筒不锈钢丝网过滤→主轴内冷系统
三.改造结果
 **增加一套二级过滤装置后产生的效果
1. 冷却系统切削液更换周期由以前的1次/月延长到1次/3月
2. 机床冷却过滤系统在冷却液使用3个月的周期内,无过滤堵塞故障发生
3. 解决过滤转筒由于频繁拆洗损坏的问题,确*滤转筒可使用3年以上,节约维修费用
4. 主轴内冷压力稳定,解决刀具磨损过快问题,降低刀具使用费用
**对加工中心冷却过滤系统的改造,不但解决了冷却过滤系统经常堵塞的故障,而且冷却液的使用周期从原来的不到1个月延长到3个月,达到降低成本的目的,投入的改造费用1年就可以收回,效果明显


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