一个世界**大规模会展综合体项目——中国博览会会展综合体(北块)正在上海的西部地区如火如荼地施工。该项目总建筑面积147万平方米，其中地上面积127万平方米，地下面积20万平方米。工地上热烈的施工场景是上百台塔吊同时作业，月40万立方米的混凝土、9万吨钢筋、仅两年的施工工期……这一系列惊人的数据不仅正刷新着一个又一个业内记录，同时也考验着上海建工七建集团有限公司建设者的施工能力。面对如此大体量、施工难度高的项目，建设者如何战胜自我，超越极限，带着这样的疑问笔者实地走访中国博览会会展综合体的施工现场。
总承包总集成确保施工现场安全
    该项目展厅均为超高、超大空间。其中，单层展厅净空高度达到35米，双层展厅首层层高16米，二层净空高度达到22米。展厅屋面均为钢构架，其中单层展厅屋面单榀桁架**大跨度达108米，双层展厅屋盖为跨度54米，均采用倒三角桁架体系，总用钢量约7.2万吨。
该展厅高支模排架搭设、超高砼柱浇捣、屋面钢构吊装及焊接、机电安装等都需要在大空间内进行大量高空作业，给施工作业带来巨大施工风险。加上该项目施工采取分块、分段施工，分块之间存在流水搭接、立体交叉施工。立体交叉作业是工程施工的一个重大危险源。上海七建**明确各专业的工作界面，严格规定各专业分包单位的入场条件，**总承包、总集成一体化协调好现场内外的各种关系，并在安全防护设施设计、安全管理措施的配备、工艺流程及施工组织管理等各方面采取措施，确保了立体交叉施工的安全和整个工程施工的安全。
建立统一管理制度协调百塔作业
    该项目建筑规模庞大，工地现场有各类塔机共计100多台，其中**大吨位为600吨。垂直运输机械同步作业期间，各塔机的作业平面必然会出现相互重叠现象，虽然悬臂高度差可以控制，但交汇范围小，作业面相互重叠必然会导致施工中的相互干扰，运行中就可能存在作业碰撞，因此，必须采取一定的措施保证群塔施工中的相互运行安全，减少安全事故。为确保群塔施工作业的顺利进行，确保工程安全受控，项目经理部成立了以项目经理为负责人的群塔施工领导小组，全面负责现场群塔工作，落实群塔施工管理的要求。
    项目部首先做的是建立群塔作业统一的管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维护保养人员职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。
其次由建设单位安全部门对地块内两个标段的群塔施工进行统一协调管理，明确两个标段群塔施工责任人及专职安全员，并以建设单位为牵头，协调并确定塔吊位置。而对于群塔作业繁忙阶段，应及时与相邻单体之间合理安排好施工作业及群塔吊运的安排，合理错开吊运时间，在相邻单体塔吊吊运繁忙作业阶段，尽量控制自身与之相邻的塔吊的作业强度，减少作业量。此外，在自身塔吊繁忙吊运时段，会提前与相邻单位做好告知、提醒，避免同步高峰吊运的发生。一旦有群塔施工工况的调整，如塔吊的装拆、塔身的升降等，也会及时通知二标段，并提醒二标段做好与之相应的群塔施工配合协调工作。
依托BIM深化设计“Hold”五大难题
    中国博览会会展综合体项目(北块)投资大、标准高，时间紧，且面临界面复杂；施工质量控制要求高，展厅净空高、砼构件截面大、钢构件重；地铁贯穿项目，周转场地小等诸多难题。该项目还涉及到钢结构、机电、精装修、幕墙、弱电、展厅专用设备等众多的深化设计内容，施工任务极其繁重。建设者根据实际施工情况，在工程管理过程中使用了BIM系统进行工程管理。
    上海七建以上海建工集团技术中心和BIM技术工作组为依托，配有专门的BIM团队，根据BIM模型及变更指令信息，开展合理的施工安排、工序组织、工序和工程验收。并且参与BIM建模工作，提供建模基础条件，他们根据BIM模型碰撞报告，完成相关的调整至报批工作，科学、全面、合理的根据建筑和结构设计安排机电系统的管线布置。在相关工程施工前提供并指导施工。还使用BIM模型协调各分包承建商的工作，协调各个分包承建商的工作界面、施工顺序、工序和工程验收。
    同时，项目部还借助BIM建筑信息模型平台进行钢结构的深化设计。钢结构深化设计必须同时考虑幕墙、屋面、机电安装、内装饰的系统设计。**钢结构、幕墙、屋面、机电安装、内装饰三维空间模型检查构件的几何尺寸、构件碰撞、工艺尺寸等，将施工中可能发生的问题在深化设计阶段全面解决。各相关专业单位会提前介入，把与钢结构相关的转接件、支架事先深化完成，在钢结构深化设计图纸上反映，并在加工制作厂内完成。
    对幕墙、屋面、机电安装、内装饰的深化设计、工厂制作、现场安装进行全面控制的技术上，他们也采用BIM技术，做到了深化设计、加工制作、施工三者一体化。其中深化设计解决了空间碰撞、工艺尺寸等问题。而现场实测与设计、加工参数化联动确保了整体工程的安装质量。之后借助BIM进行信息化模型进行预拼装，对钢结构、幕墙、屋面、机电安装、内装饰的加工制作进行预检和自检，确保现场安装精度以及对现场人力资源、施工进度、设备等进行施工全过程管理。