南通青石控工
西门子PLC培训课程
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本课程是为现场维护人员设计的真正的入门课程，课程中有理论的讲解也有实际程序的操作演示，层层递进，带来大家跨过西门子PLC学习的门槛。
该课程以西门子S7-200SMART小型PLC为背景，从PLC的作用、结构、软件的使用、基本的控制程序的设计四个部分进行详细的讲解，带领大家跨入西门子PLC的学习门槛。
学习完本课程后你可以达到以下几个目标：
目标1：了解并熟悉PLC在工业控制现场中可实现的作用；目标2：能够完成开关按钮及接近开关等与PLC的接线；目标3：能够完成PLC的输出与中间继电器的接线；目标4：熟悉软件的安装和常用功能的使用；目标5：可以设计电机的控制程序等；目标6：能够完成如何把程序到PLC并完成程序的调试。
西门子200综合班
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综合班，毕业后可直接从事PLC相关工作！
◆ PLC所有内容
顺序控制编程·数据处理及高级指令应用·模块化设计·
中断处理·高速处理·模拟量模块·温度模块·PID调节
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网络通信
串口通信·Modbus通信
◆ 变频器
变频器控制及设计·模拟量控制·恒压供水系统·通信等
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编码器
编码器定位及测速
步进电机
步进系统设计及步进定位等
伺服定位
相对定位·绝对定位·定位模块·多轴联动
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威纶触摸屏
画面设计·功能元件·报警功能·配方设计·密码设定
◆ 图纸设计
Eplan电气图纸设计·Eplan项目图纸设计·项目设计培训
西门子PLC培训课程及内容
一部分：S7-200/Smart 200编程学习
1． 电气图纸设计软件（EPLAN）学习
2． 自动化系统概论，西门子家族产品及其它PLC的介绍
3． 西门子S7-200/Smart 200的硬件结构、CPU类型及扩展方式、工作原理、数据类型、编程语言
4． 西门子S7-200/Smart 200编程软件、仿真软件使用和程序调试
5． 西门子S7-200/Smart 200模块的硬件电路设计及配线设计
6． 西门子S7-200/Smart 200的硬件组态及寻址方法，多种地址的寻址及关系
7． PLC通信口参数设置，程序的上载/**，在线监控PLC程序
8． 项目案例讲解
9． 操作练习
10．开关量位逻辑常开、常闭、线圈
11．上升沿、下降沿、置位、复位等的编程设计
12．定时器编程设计
1） 接通延迟定时器
2） 有记忆的接通延迟定时器
3） 关断延迟定时器
4） 项目案例讲解
5） 操作练习
13．计数器应用及编程
6） 增计数器
7） 减计数器
8） 增/减计数器
9） 项目案例讲解
10） 操作练习
14．项目案例讲解
15．项目案例操作练习
16．移位寄存器
17．顺序控制
18．主控指令
19．二进制、十进制、十六进制等多种进制的关系及转换
20．多种不同类型数据的存储
21．传送指令等功能指令
22．项目案例讲解
23．操作练习
24．四则运算
25．移位、循环移位指令
26．比较指令
27．程序循环控制指令
28．子程序的编程设计
29．案例解析
30．操作练习
31．中断程序的编程设计
32．高速计数的定义、编程及操作
33．编码器的原理、编码器与PLC的接线及图纸设计
34．**PLC编程计数编码器的脉冲数
35．高速输出的定义
36．高速脉冲输出PTO、PWM控制方式
37．编程及操作
38．项目案例讲解
39．项目案例练习、操练
40．模拟量多种类型对比及介绍，如：0~10V、0~20mA、4~20 mA等
41．模拟量DI线性坐标转换
42．模拟量DO线性坐标转换
43．模拟量参数设置、编程采集信号
44．模拟量硬件及软件滤波、去掉干扰信号
1）S7-200的PID编程控制
2）S7-200的PID参数P、I、D的调节
3）模拟量编程练习，在PLC上操作调试
4） 结合之前所有内容编程设计综合项目习题，在PLC上操作调试
45．项目案例讲解
46．S7-200/Smart 200综合项目案例讲解
47．S7-200/Smart 200综合练习强化编程操作调试
48．测温模块及PID调节及应用
49． PID温控箱的编程设计调试
第二部分：编码器学习内容
1． 编码器的工作原理
2． 编码器的选型
3． 增量式与绝对值编码器
4． 编码器与PLC的硬件接线、图纸设计
5． 编码器的编程设计
6． **编码器计到的脉冲数运算角度、距离等案例设计
第三部分：触摸屏学习内容
1． 触摸屏的工作原理,
2． 触摸屏的种类介绍
3． 触摸屏选型、安装
4． 触摸屏文件创建、保存、另存等
5． 触摸屏连接PLC参数设计
6． 触摸屏程序上载、**
7． 变量连接、编辑、创建
8． 多种类型按钮、指示灯编辑设计
9． 数据、文本显示、设置、设计
10．案例解析
11．操作练习
12．多种图层、对齐、使致大小一致
13．静态画图、编辑、柱状图
14．画面菜单、子画面设计
15．递增、递减等操作
16．多个画面自由切换
17．手动/自动切换、输入/输出编辑
18．案例解析
19．操作练习
20．报警记录
21．报警画面设计
22．警报复位、记录、查询
23．报警走马灯
24．实时趋势曲线设计
25．历史趋势曲线设计
26．配方功能设计
27．案例解析
28．操作练习
29．用户权限分配及设计
30．多个等级密码设计、登陆、注销
31．脚本程序编程设计
32．脚程序的调用
33．剩余功能的讲解
34．创建并设计主画面、手动画面、报警画面、历史趋势画面、工艺**画面、用户管理画面、输入/输出
画面等等齐全的监控画面
35．案例详解
36．操作练习
第四部分：西门子MM420变频器学习内容
1．变频器工作原理
2．变频器的种类介绍及选型
3．变频器、马达控制电路图设计
4．试运行
5．参数设置
6．手动启/停、PLC端子自动控制启/停
7．手动调速、电位计调速、PLC控制7段速调速、模拟量实时变速
8． PLC与变频器之间各种控制电路图设计
9． USS串口通信控制
10．Profibus DP网络控制
11．报警、故障检测及排查等
12．PLC、触摸屏、变频器综合项目案例讲解
13．案例详解
14．操作练习
15．触摸屏与PLC综合实例讲解及实验（有大量项目习题，学员设计操作完成）
第五部分：步进、伺服精确定位系统学习内容
16．步进、伺服的工作原理及选型
17．高速脉冲输出PTO、PWM控制方式
18．PLC控制步进、伺服硬件电路图设计
19．参数设计
20．步距角、细分、精度的关系及运算设定
21．电子齿轮比、精度的关系及运算设定
22．位置模式控制
23．速度模式控制
24．转矩模式控制
25．回原点编程设计
26．多轴系统编程设计
27．案例详解
28．操作练习
第六部分：定位模块学习内容
1、“西门子定位模块EM253选型、电气图设计、定位程序设计”
“定位模块设计”—用于与PLC配合实现X/Y/Z三轴高端控制
第七部分：X/Y/Z三轴系统学习内容
1、“伺服系统的X/Y/Z三轴高端控制系统设计”
(1) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走直线应用技术
(2) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走圆弧应用技术
(3) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走半圆图形应用技术
(4) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走圆圈图形应用技术
(5) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走椭圆图形应用技术
(6) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走三角形图形应用技术
(7) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走五角星图形应用技术
(8) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走梯形图形应用技术
(9) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走突轮图形应用技术
(10) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走半月弯图形应用技术
(11) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走五连环图形应用技术
(12) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走任意自由图形应用编程技术
(13) **在触摸屏里任意选择一段曲线，学员都能**PLC及定位模块的编程调试让设备精确动作出该曲线的轨迹；
2、“通信控制设计”
3、 项目设计培训（有大量项目习题，要求学员设计操作完成）
4、 综合项目设计实例讲解及实验（有大量项目习题，要求学员设计操作完成）
作为一个合格电气工程师：三菱 西门子是必备的技能。
初学时可以编一些简单的梯形图，如触点的与、或、输出等，在PLC的机器里运行一下。成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。然后再把PLC的主要功能逐个运用一次，比如高速计数器，你可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端，**编好的梯形图，打开变量观察窗口，运行程序，观察计数的值是否正确。经过了这样的实践，你基本上知道PLC到底能做哪些事情了，在实际的工控应用中就能做到胸有成竹了。
项目案例：
所有项目案例的设计要求：
选型、画图、接线、编程及在设备上操作调试完成
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1．控制两台异步电动机系统2．小车控制系统3．汽车库自动门系统设计4．信号灯闪烁系统设计5．A、B、C三组喷泉系统设计6．彩灯顺序闪烁系统设计7．南北、东西方向交通灯系统设计8．信号灯闪烁的闪烁次数及循环系统设计9．自动投币售汽水机系统设计10．红、绿灯闪烁及循环系统设计11．次品检测系统设计12．多组灯循环正/反旋转系统设计13．夹具工作台系统设计14．小车平台控制系统设计15．A、B、C、D抢答器系统设计16．电动机低、中、高多段速系统设计17．按钮计数系统设计18．五金加工台系统设计19．两级物料传送系统设计20．大小球分类系统设计。21．多种液体混合装置系统设计22．多种进制相互切换练习。 -
23．使用自加、自减配合比较完成小灯闪烁系统设计24．商品自动零售机设计
25．按钮控制彩灯闪烁的速度及次数系统设计26．小灯旋转闪亮及循环旋转系统设计27．四则运算公式编程设计28．加压、减压系统设计29．小车装料来回卸料手动/半自动/全自动系统设计30．四级物料传送带系统设计31．银行卡密码锁程序设计32．包装机清洗设备设计33．材料生产加热设备设计34．利用中断控制彩灯不断闪烁系统设计35．编码器运算角度系统设计36．编码器运算距离系统设计37．编码器控制同步速度系统设计38．利用编码器求转盘转速系统设计39．编码器定位打孔、攻丝设备设计40．运用步进定位打孔、攻丝设备设计。
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41．压力、速度、流量模拟量采集系统设计42．变频器恒压供水PID控制系统设计43．温控箱恒温PID设备箱设计44．商品自动零售机结合触摸屏项目设计45．包装机清洗设备结合触摸屏项目设计46．触摸屏综合项目设计47．变频器七段速项目设计48．变频器模拟量实时变速项目设计49．串口通信控制多台变频器联动项目设计50． PLC结合触摸屏结合变频器项目设计51．定位模块回原点项目设计52．伺服七段速项目设计53．伺服模拟量实时变速项目设计54．伺服加工车床钻孔攻丝设备设计55．伺服多轴配合走圆、椭圆、弧线等项目设计56．伺服结合定位模块三轴项目设计57． PLC结合触摸屏结合伺服项目设计学员作为未来PLC编程设计者，不光是会编程；选型、电气图纸的设计也是必不可少的，青石PLC培训的从选型至电气图纸设计至PLC编程设计，每一步的详细讲解让学员毕业后直接从事PLC设计工作。没有人天生就是编程高手，再好的编程思路也都是多编写，多练出来的；青石自动化培训中心教材中大量的项目习题配合充足的学员操作设备时间，能让学员多编写、多练。
PLC是什么？它的作用是什么？
该系统具有设计施工工作量小、维护方便、易于改造等优点；
PLC采用存储逻辑代替布线逻辑，大大减少了控制设备的外部布线，大大缩短了控制系统的设计和施工周期，使维护更加方便。更重要的是，相同的设备可以**改变程序来改变生产过程。这是非常适合多品种和小批量生产的场合。
PLC应用范围
模拟量控制
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可编程控制器用于模拟量控制。
关于我们
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南通青石自动化培训中心
南通青石自动化科技有限公司简称（青石自动化培训） 是南通本地一家专业从事系统自动化技术培训 的机构，团队核心骨干均来自业内自动化大型公司资深工程师团队。培训范围：三菱PLC系统、西门子PLC系统、机械设计系统培训（SolidWorks）、工业机器人(ABB/库卡/发那科/安川）、LabVIEW系统设计 、EPLAN电气设计、Codesys（BECKHOFF/INOVANCE）系统、运动控制、系统组态、机器视觉、高级系统开发、项目管理 、 MES等各种自动化前沿技术。
