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西门子PLC综合班-西门子PLC培训班
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青石自动化培训中心西门子PLC综合班-西门子PLC培训班点击咨询西门子PLC培训西门子PLC基本类；1.电工基础知识（适用于无电工基础的学生）；2.电工基本控制电路；3.常用工控设备应用；4.配线原理
西门子PLC基本类；1.电工基础知识（适用于无电工基础的学生）；2.电工基本控制电路；3.常用工控设备应用；4.配线原理及接线实操
一课(基础篇)1.电工电路与PLC编程电路的区别；2.PLC基础知识与工作原理；3.常用的数据类型及进制转换；4.S7-200软件元件及功能；5.S7-200存储器应用及地址分址；
二课(基本指令)
1.S7-200编程软件安装与使用；2.详细讲述PLC基础位逻辑指令；3.基本电路的编程思路及技艺；4.S7-200存储器应用及性能；5.计数器及定时器功能及应用；6.S7-200基本软元件工程案例分析及应用；7.S7-200基础案例练习
综合班，毕业后可直接从事PLC相关工作！
◆ PLC所有内容
顺序控制编程·数据处理及高级指令应用·模块化设计·
中断处理·高速处理·模拟量模块·温度模块·PID调节
网络通信
串口通信·Modbus通信
◆ 变频器
变频器控制及设计·模拟量控制·恒压供水系统·通信等
编码器
编码器定位及测速
步进电机
步进系统设计及步进定位等
伺服定位
相对定位·绝对定位·定位模块·多轴联动
威纶触摸屏
画面设计·功能元件·报警功能·配方设计·密码设定
◆ 图纸设计
Eplan电气图纸设计·Eplan项目图纸设计·项目设计培训
一部分：S7-200/Smart 200编程学习
1． 电气图纸设计软件（EPLAN）学习
2． 自动化系统概论，西门子家族产品及其它PLC的介绍
3． 西门子S7-200/Smart 200的硬件结构、CPU类型及扩展方式、工作原理、数据类型、编程语言
4． 西门子S7-200/Smart 200编程软件、仿真软件使用和程序调试
5． 西门子S7-200/Smart 200模块的硬件电路设计及配线设计
6． 西门子S7-200/Smart 200的硬件组态及寻址方法，多种地址的寻址及关系
7． PLC通信口参数设置，程序的上载/下载，在线监控PLC程序
8． 项目案例讲解
9． 操作练习
10．开关量位逻辑常开、常闭、线圈
11．上升沿、下降沿、置位、复位等的编程设计
12．定时器编程设计
1） 接通延迟定时器
2） 有记忆的接通延迟定时器
3） 关断延迟定时器
4） 项目案例讲解
5） 操作练习
13．计数器应用及编程
6） 增计数器
7） 减计数器
8） 增/减计数器
9） 项目案例讲解
10） 操作练习
14．项目案例讲解
15．项目案例操作练习
16．移位寄存器
17．顺序控制
18．主控指令
19．二进制、十进制、十六进制等多种进制的关系及转换
20．多种不同类型数据的存储
21．传送指令等功能指令
22．项目案例讲解
23．操作练习
24．四则运算
25．移位、循环移位指令
26．比较指令
27．程序循环控制指令
28．子程序的编程设计
29．案例解析
30．操作练习
31．中断程序的编程设计
32．高速计数的定义、编程及操作
33．编码器的原理、编码器与PLC的接线及图纸设计
34．通过PLC编程计数编码器的脉冲数
35．高速输出的定义
36．高速脉冲输出PTO、PWM控制方式
37．编程及操作
38．项目案例讲解
39．项目案例练习、操练
40．模拟量多种类型对比及介绍，如：0~10V、0~20mA、4~20 mA等
41．模拟量DI线性坐标转换
42．模拟量DO线性坐标转换
43．模拟量参数设置、编程采集信号
44．模拟量硬件及软件滤波、去掉干扰信号
1）S7-200的PID编程控制
2）S7-200的PID参数P、I、D的调节
3）模拟量编程练习，在PLC上操作调试
4） 结合之前所有内容编程设计综合项目习题，在PLC上操作调试
45．项目案例讲解
46．S7-200/Smart 200综合项目案例讲解
47．S7-200/Smart 200综合练习强化编程操作调试
48．测温模块及PID调节及应用
49． PID温控箱的编程设计调试
第二部分：编码器学习内容
1． 编码器的工作原理
2． 编码器的选型
3． 增量式与绝对值编码器
4． 编码器与PLC的硬件接线、图纸设计
5． 编码器的编程设计
6． 通过编码器计到的脉冲数运算角度、距离等案例设计
第三部分：触摸屏学习内容
1． 触摸屏的工作原理,
2． 触摸屏的种类介绍
3． 触摸屏选型、安装
4． 触摸屏文件创建、保存、另存等
5． 触摸屏连接PLC参数设计
6． 触摸屏程序上载、下载
7． 变量连接、编辑、创建
8． 多种类型按钮、指示灯编辑设计
9． 数据、文本显示、设置、设计
10．案例解析
11．操作练习
12．多种图层、对齐、使致大小一致
13．静态画图、编辑、柱状图
14．画面菜单、子画面设计
15．递增、递减等操作
16．多个画面自由切换
17．手动/自动切换、输入/输出编辑
18．案例解析
19．操作练习
20．报警记录
21．报警画面设计
22．警报复位、记录、查询
23．报警走马灯
24．实时趋势曲线设计
25．历史趋势曲线设计
26．配方功能设计
27．案例解析
28．操作练习
29．用户权限分配及设计
30．多个等级密码设计、登陆、注销
31．脚本程序编程设计
32．脚程序的调用
33．剩余功能的讲解
34．创建并设计主画面、手动画面、报警画面、历史趋势画面、工艺下载画面、用户管理画面、输入/输出
画面等等齐全的监控画面
35．案例详解
36．操作练习
第四部分：西门子MM420变频器学习内容
1．变频器工作原理
2．变频器的种类介绍及选型
3．变频器、马达控制电路图设计
4．试运行
5．参数设置
6．手动启/停、PLC端子自动控制启/停
7．手动调速、电位计调速、PLC控制7段速调速、模拟量实时变速
8． PLC与变频器之间各种控制电路图设计
9． USS串口通信控制
10．Profibus DP网络控制
11．报警、故障检测及排查等
12．PLC、触摸屏、变频器综合项目案例讲解
13．案例详解
14．操作练习
15．触摸屏与PLC综合实例讲解及实验（有大量项目习题，学员设计操作完成）
第五部分：步进、伺服精确定位系统学习内容
16．步进、伺服的工作原理及选型
17．高速脉冲输出PTO、PWM控制方式
18．PLC控制步进、伺服硬件电路图设计
19．参数设计
20．步距角、细分、精度的关系及运算设定
21．电子齿轮比、精度的关系及运算设定
22．位置模式控制
23．速度模式控制
24．转矩模式控制
25．回原点编程设计
26．多轴系统编程设计
27．案例详解
28．操作练习
第六部分：定位模块学习内容
1、“西门子定位模块EM253选型、电气图设计、定位程序设计”
“定位模块设计”—用于与PLC配合实现X/Y/Z三轴高端控制
第七部分：X/Y/Z三轴系统学习内容
1、“伺服系统的X/Y/Z三轴高端控制系统设计”
(1) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走直线应用技术
(2) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走圆弧应用技术
(3) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走半圆图形应用技术
(4) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走圆圈图形应用技术
(5) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走椭圆图形应用技术
(6) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走三角形图形应用技术
(7) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走五角星图形应用技术
(8) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走梯形图形应用技术
(9) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走突轮图形应用技术
(10) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走半月弯图形应用技术
(11) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走五连环图形应用技术
(12) 学习用三轴联动X/Y/Z轴编程走任意自由图形应用编程技术
(13) 通过在触摸屏里任意选择一段曲线，学员都能通过PLC及定位模块的编程调试让设备精确动作出该曲线的轨迹；
2、“通信控制设计”
3、 项目设计培训（有大量项目习题，要求学员设计操作完成）
4、 综合项目设计实例讲解及实验（有大量项目习题，要求学员设计操作完成）
PLC是什么？
PLC是模仿原继电器控制原理而开发的。在20世纪70年代，PLC只有开关逻辑控制。应用是在汽车制造业。它存储用于执行逻辑操作、顺序控制、计时、计数和操作的指令；并通过数字输入输出操作来控制各种机械或生产过程。用户编写的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并预先存储在PLC的用户程序存储器中。在操作过程中，应根据存储程序的内容逐项执行，以完成工艺流程要求的操作。在PLC的CPU中有一个程序计数器，指示程序步骤的存储地址。在程序运行期间，计数器将每一步自动增加1。程序将从开始步骤（步骤编号为零）连续执行到最后步骤（通常为结束指令），然后返回到开始步骤进行循环操作。PLC完成每个周期操作所需的时间称为扫描周期。对于不同型号的PLC，扫描周期在1微秒到数十微秒之间。PLC采用梯形图编程，显示了逻辑求解速度快的优点。在微秒级上，解1K逻辑程序小于1毫秒。它将所有输入视为开关值，16位（也是32位）为模拟值。大型PLC使用另一个CPU完成模拟量的操作。将计算结果发送至PLC控制器。
项目案例：
所有项目案例的设计要求：
选型、画图、接线、编程及在设备上操作调试完成
23．使用自加、自减配合比较完成小灯闪烁系统设计24．商品自动零售机设计
25．按钮控制彩灯闪烁的速度及次数系统设计26．小灯旋转闪亮及循环旋转系统设计27．四则运算公式编程设计28．加压、减压系统设计29．小车装料来回卸料手动/半自动/全自动系统设计30．四级物料传送带系统设计31．银行卡密码锁程序设计32．包装机清洗设备设计33．材料生产加热设备设计34．利用中断控制彩灯不断闪烁系统设计35．编码器运算角度系统设计36．编码器运算距离系统设计37．编码器控制同步速度系统设计38．利用编码器求转盘转速系统设计39．编码器定位打孔、攻丝设备设计40．运用步进定位打孔、攻丝设备设计。
41．压力、速度、流量模拟量采集系统设计42．变频器恒压供水PID控制系统设计43．温控箱恒温PID设备箱设计44．商品自动零售机结合触摸屏项目设计45．包装机清洗设备结合触摸屏项目设计46．触摸屏综合项目设计47．变频器七段速项目设计48．变频器模拟量实时变速项目设计49．串口通信控制多台变频器联动项目设计50． PLC结合触摸屏结合变频器项目设计51．定位模块回原点项目设计52．伺服七段速项目设计53．伺服模拟量实时变速项目设计54．伺服加工车床钻孔攻丝设备设计55．伺服多轴配合走圆、椭圆、弧线等项目设计56．伺服结合定位模块三轴项目设计57． PLC结合触摸屏结合伺服项目设计学员作为未来PLC编程设计者，不光是会编程；选型、电气图纸的设计也是必不可少的，青石PLC培训的从选型至电气图纸设计至PLC编程设计，每一步的详细讲解让学员毕业后直接从事PLC设计工作。没有人天生就是编程高手，再好的编程思路也都是多编写，多练出来的；青石自动化培训中心教材中大量的项目习题配合充足的学员操作设备时间，能让学员多编写、多练。
什么是PLC？它的功能是什么？
PLC是一种工业计算机，只执行一个程序。
主要功能是通过改变外围模块来形成新的设备。通过模块组合实现功能转换，实现快速开发和生产率，减少开发时间和各种测试风险。
它是1968年提出的，第一个出现在1969年。在工业大发展的时代，一方面，没有足够的语言工程师，还需要有人在现场操作中快速改变设备功能和维护。工程师不可能将燃烧器带到现场进行直接处理。没有笔记本，设备只能返回制造商进行处理。因此，建议需要一台可由工人操作的工业计算机。当时，燃烧过程需要紫外线灯照射EPROM几个小时。
现代PLC已经升级到非常强大的水平，对操作员的要求也有所提高，但它仍然是现场改造和方便机械操作的主导模式。因此，PLC的主要功能是快速组合、方便操作和维护。
西门子PLC程序中常用指令介绍
设置和重置命令s、R
S是保持动作的设置命令；R是保持操作复位的复位命令。设置或重置从指定位置开始的n个点的寄存器，n=1~255。如果指定重置计时器位或计数器位，则计时器或计数器的当前值将被清除。
南通青石自动化科技有限公司简称（青石自动化培训） 是南通本地一家专业从事系统自动化技术培训 的机构，团队核心骨干均来自业内自动化大型公司资深工程师团队。培训范围：三菱PLC系统、西门子PLC系统、机械设计系统培训（SolidWorks）、工业机器人(ABB/库卡/发那科/安川）、LabVIEW系统设计 、EPLAN电气设计、Codesys（BECKHOFF/INOVANCE）系统、运动控制、系统组态、机器视觉、高级系统开发、项目管理 、 MES等各种自动化前沿技术。
