南通科迅CNC编程培训
专注高端人才培养，从零基础到在职提升课程
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南通科迅CNC编程培训专注高端人才培养，从零基础到在职提升课程快速咨询借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切
1、电脑锣（CNC加工中心）机床的应用范围介绍。
2、操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）
3、电脑锣基本结构介绍，数控加工原理介绍，紧急情况处理。
4、CNC电脑锣常用数控系统介绍，CNC操作面板介绍。
5、机床的日常保养与维护，常见的基本故障排除讲解。
1、手轮操作，手动方向灵活控制，具体操作注意事项讲解。
2、校表方式详细讲解，百分表的使用介绍。
3、坐标应用详细介绍。（相对坐标，机械坐标，加工坐标等）
4、各种分中方式讲解。（重点）
5、Z轴对刀取数各种方式技巧详细讲解。（重点）
6、上机操作练习。
1、装夹方式与工具介绍。（锁板，批士（虎钳），磁台等）
2、常用刀具介绍。
3、装夹前的准备工作及加工过程中的注意事项。
4、加工精度控制（重点）
5、分中，对刀，等常用的抄数方式与具体注意事项。
6、程序加工过程中，如刀具磨损，用什么方式换刀。
7、怎样合理的区分放水，放油，吹气。
1、传输程序方式过程具体介绍。
2、熊族等刀路模拟软件的应用详细介绍。
3、程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）
4、加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）
5、加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。
1、磨刀砂轮机的使用与注意事项。
2、各种刀具研磨方法，刀具精度控制，精度具体要求。
3、工具，量具的使用。（如：游标卡尺，百分表等）
4、怎样合理的利用检测工具对工件的重点尺寸进行检测。
5、现场实习操作磨刀。（平底刀，球刀，钻头等）（重点）
6、各种常用的加工材料介绍：钢料、铜料、铁料、铝料等。
实操加工目的：用实例来让学员了解CNC加工流程及步骤。
独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。
金属切削
作为编程员，对于金属材料的了解还是很有必要的。最起码在编程过程中要知道铣刀对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需要技能有：金属材料，铣刀材料和种类。
要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。
数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
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