南通科迅CNC编程培训
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南通科迅CNC编程培训专注高端人才培养，从零基础到在职提升课程快速咨询我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟。在制造业,能够熟练操作现代化机床
1、电脑锣（CNC加工中心）机床的应用范围介绍。
2、操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）
3、电脑锣基本结构介绍，数控加工原理介绍，紧急情况处理。
4、CNC电脑锣常用数控系统介绍，CNC操作面板介绍。
5、机床的日常保养与维护，常见的基本故障排除讲解。
1、手轮操作，手动方向灵活控制，具体操作注意事项讲解。
2、校表方式详细讲解，百分表的使用介绍。
3、坐标应用详细介绍。（相对坐标，机械坐标，加工坐标等）
4、各种分中方式讲解。（重点）
5、Z轴对刀取数各种方式技巧详细讲解。（重点）
6、上机操作练习。
1、装夹方式与工具介绍。（锁板，批士（虎钳），磁台等）
2、常用刀具介绍。
3、装夹前的准备工作及加工过程中的注意事项。
4、加工精度控制（重点）
5、分中，对刀，等常用的抄数方式与具体注意事项。
6、程序加工过程中，如刀具磨损，用什么方式换刀。
7、怎样合理的区分放水，放油，吹气。
1、传输程序方式过程具体介绍。
2、熊族等刀路模拟软件的应用详细介绍。
3、程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）
4、加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）
5、加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防。
1、磨刀砂轮机的使用与注意事项。
2、各种刀具研磨方法，刀具精度控制，精度具体要求。
3、工具，量具的使用。（如：游标卡尺，百分表等）
4、怎样合理的利用检测工具对工件的重点尺寸进行检测。
5、现场实习操作磨刀。（平底刀，球刀，钻头等）（重点）
6、各种常用的加工材料介绍：钢料、铜料、铁料、铝料等。
实操加工目的：用实例来让学员了解CNC加工流程及步骤。
独立完成所有加工工序：开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成。
学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，**，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。
数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
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