DFMEA潜在失效模式与影响分析
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课程背景:


本课程同时也提供一整套专门的产品风险分析工具和设计方法,都是基于可靠性工程的实践方法,具有确定性,在遇到具体问题时,只需要工程人员在相关的技术工具中做出合适的选项,即可开发出相应的措施。

课程针对包含压力/水路/电控/外观结构的综合机电产品提供了专门的内容,工程师小组在课堂上,或者课后短时间内,即可能完成有关型号的样板产品的DFMEA分析和策划。

课程的内容同时包含产品开发级,部件开发级,可靠性开发级的风险分析,并包含面向供方管控实际意义的方法手段,是没有雷同的专门课程,是一个绝不会让企业人员失望的课程。


课程目标:


1、工程师掌握DFMEA的工具方法――结合技术工作,而不是文件工作

2、提供快捷有效的技术分析工具―――为工程师提供前所未有的强力工具

3、把DFMEA作为零部件供方管控的有力工具

4、真正作为产品开发和零部件开发/质量控制的提升工具

5、把质量方法和可靠性工程相结合――两者区别对待并更好结合


培训对象:


研发部/质量部的工程师及领导,具有理工技术背景的新产品项目团队成员


课程大纲:


一、DFMEA基础知识

FMEA用途和真正意义

企业导入FMEA的普遍误区

现有FMEA手册的不足之处和完善方向

FMEA的类别与关注方向

FMEA的基本概念和要素(实例解析)

企业团队适合的参与者

如何合理组织FMEA的开展

重点在于真正了解DFMEA的企业应用如何起到实战作用而不是纸上谈兵

二、DFMEA风险控制的机理

产品生命周期风险

FMEA内在的技风险原理

DFMEA的特殊性(相对于PFMEA)

产品技术风险控制原理

产品技术风险控制的全程路径

可靠性与失效风险和质量风险有什么区别

质量风险和可靠性风险在产品中的传递规律

面向两个方向――可靠性与质量风险的FMEA方法的不同

被动防御型和主动防御型产品风险控制手法

本部分内容非常重要,独有的内容和方法,它构成后续工作的基础

三、产品系统开发的DFMEA路径

产品系统分析和系统开发是DFMEA的基础

面向使用者(顾客)的系统分解

性能界面解析的各种方法

功能单元规定和功能树分析

界面接口和交互作用

界面冲突风险

选择功能组或功能单元进入FMEA

功能特性的产生,关键特性、特殊特性与综合特性的识别

产品与后续工艺的特性传递风险

产品和工艺风险的联合分析

零件固有风险分析—简单有效的层次分析法

课程核心内容,本部分包含工具方法为**提供,无任何其它课程可提供这部分内容

四、DFMEA的手册标准做法

FMEA作业文档

失效模式定义---重点

失效原因的定义和分析--DFMEA难点和容易出偏差的地方

失效后果分析

严重度/发生频度/与探测度的解析---课程关键点和难点

如何对标准手册中的内容相关定义转化,使它们适合于公司实际产品。---重点

RPN风险序列数的作用

现行风险控制手段与探测手段的定义及关系。---课程难点

建议措施的开发与管理

课程仅用这一部分来帮助曾参加过培训的学员回顾标准手册内容并指出普遍误区

本部分占用时间不多,仅涉及关键部分,易出错部分,为其他技术性内容预留更多的时间

五、零部件级专业系统风险分析(FMECA方法)

零部件开发的DFMEA与标准做法有什么不同

零部件风险分析对后续供方管控的重要作用

专业的部件级FMEA工具――FMECA

FMECA解析和应用

FMECA表格和各项指标的计算

级间交互影响

故障率与严酷度

重点内容,**内容,这部分是DFMEA的真正原始工具,不是体系手册的工具

六、家电产品分系统DFMEA方法

电控系统DFMEA路径

结构件DFMEA路径

压力和水路密封DFMEA方法

家电零部件可靠性风险分析方法

结合可靠性的零部件测试和管控方法

家电零部件先期风险发现与防范措施

新型的测试手段

这部分是对第二章节区分过的可靠性风险进行具体产品解析,以及与实际工作相结合,能够让工程师消除文件困惑,将精力集中在产品上

七、DFMEA与PFMEA的联合使用

FMEA的参数化(成功的关键)

产品风险和过程风险之间的关联

DFMEA的结果如何转化为零部件风险控制的力量

用DFMEA的结果开发具体工作方法

产品特性的应用

过程特性的应用

供方风险点分析

供方风险控制手段

将风险分析出来不是目的,重要的是能够落实到零部件的制造尤其是外部供方的监控中去,起到后续省心省力的作用

八、快捷风险分析方法工具箱

漏斗法

差异分析-水平对比法

特性激发法

特性分离法

特性反馈法

**工具,方便快捷地与风险分析相结合



老师简介:


丁远老师

优秀实战型讲师,中国质量协会高级会员

质量与可靠性设计资深讲师

产品开发技术创新讲师

北京信息工程学院质量与可靠性研究生客座导师

深圳质量协会特聘企业评估讲师

西门子管理学院特聘供应链讲师

培训研究领域:

飞利浦工作期间数次赴美国/欧洲工厂接受供应链管理培训与实践。

专注于供应链管理、供应链质量、供应链风险控制、综合供应能力提升、电子化采购、领域研究莞联成(面向诺基亚)、东莞冠万(面向戴尔)……等。

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