随着互联网的蓬勃发展，对用户需求的快速反应越来越重要。供应链的整合为改善客户服务和消除不必要的成本提供了许多机会。满意客户个性化需求的同时降低服务成本的能力开启了供应链管理的新前沿。供应链管理追求物流、资金流、信息流在企业间的顺畅流动，从而对市场变化做出迅速反应提升企业的竞争力；同时，通 过企业间的协同合作，在满足客户需求的同时实现供应链增值蕞大化，追求企业持续的竞争力，运管管理供应链非常重要。
企业要在竞争中立于不败之地，不但要寻找新的方法降低成本，而且在降低成本同时提升市场响应性，与供应链中的其他企业一起打造供应链生态，把降低成本与提升市场响应性作业企业的核心竞争力，创造更有力的竞争优势。马丁·科里斯托弗说过“当今社会不再有企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争”。所以如何运营好供应链，变的非常重要。
1、现代企业的竞争是供应链的竞争，采用何种模式，使参与者互利共赢是取胜之道。
2、如何降低企业经营和交易成本，促进供需精准匹配和产业转型升级很重要。
3、面对疫情的延宕起伏，企业的供应链成为了市场竞争重要的一环，所以一定要学。
【一】企业现状（面向企业内部的供应链）
1、供应链管理理念落后，且没有供应链管理的全局观。
2、没有专业的供应链管理人才。
3、供应链管理组织设置不合理。
4、企业内部各部门协调欠缺，内耗严重。
5、没有结合企业的竞争战略来设计供应链战略。
6、信息流混乱，与供应链中其它企业不能有效对接。
7、企业内部物流决策机制违背库存控制基本思想;
8、企业内部的绩效评价和激励机制阻碍企业的物流运作与控制的合理化;
9、企业内部库存控制技术条件与环境相当落后。
【二】障碍在哪里
1、企业领导人没有供应链全局观，从思想认识上对供应链不重视。
2、企业没有设立专门的供应链组织。
3、企业管理水平太低，流程混乱，企业内部协调不顺。
4、企业人员能力不足以支撑供应链的管理。
5、上下游企业间的不信任，企业间协调困难。
6、技术软件联接问题。
7、供应链绩效评估问题。
【三】导致的后果
1、供应链库存高
2、供应链上下游间不信任
3、供应链上下游间协调差
4、供应链响应性低
5、供应链成本高
6、企业发展受影响
三：项目价值
系统：理念-工具-方法-实操
全面：襄括了专业采购必备的知识与技能
实用：大量案例分析与课堂演练，并结合企业问题进行改善点评
有效：从不知-知-会-用-绩效转化
成熟：课程经过多家大型企业/外资企业实践检验，并持续优化
四：项目对象
总经理，生产副总，供应链总监/经理，采购经理，物流经理，制造经理，仓库经理等
五：项目收益
1、 明确供应链的目标与重要性
2、 掌握供应链网络的组成结构与网络结构的三种类型
3、 掌握如何实现企业竞争战略与供应战略有效匹配三步法
4、 掌握供应链环境下企业四大竞争与供应战略如何有效匹配的思路与方法
5、 掌握供应链驱动的六大要素与五大绩效指标
6、 掌握供应链设计的两大维度，六条原则与三大内容
7、 掌握供应链分销网络设计两大要素与六大方案
8、 掌握供应链网络设计的四大决策，八大因素与四大阶段
9、 掌握供应链全球网络设计的风险控制与决策评估方法
10. 掌握运输网络设计的五种方法与运输方式选择的思路
11. 明确企业竞争的两大要素
12. 掌握供应链计划的三方面与四大系统
13. 掌握供应链需求预测的四大预测方法与预测的五大步骤
14. 掌握供应链综合计划制定的三大策略与线性规划的三大思路与方法
15. 掌握供应商的协调的五大障碍与解决障碍的五种方法，即四种常见的协调方法
16. 掌握计划的三大层次与主生产计划制定的四步骤
17. 掌握确定物料数量的五种方法，物流计划八大因素与四大环节
18. 掌握库存配置中物料的分类，库存设置的三种方法与库存跟踪的五大策略
19. 掌握采购战略的角色定位
20. 掌握采购对企业的影响及采购与企业的关系
21. 掌握企业愿景方针下如何设计采购的方针，战略与目标
22. 掌握战略采购八步具体实施步骤与工具运作
23. 掌握物流价值构成三大要素，物流过程的五大内容，物流整合的六大目标与物流四种运作模式
24. 掌握物流设计战略定位与三大内容
25. 掌握物流网络设计的三大要求与三大驱动要素
26. 掌握物流设计规划四步骤，三大方法与两种技巧
27. 掌握库存计划的两种方式，三种不确性管理方法与库存管理四大策略
28. 掌握仓库三大作业内容，四种仓库所有权分类,仓库决策的七大方面与仓库分拣作业的两种方法
29. 掌握包装的两种类别，三大内容与物料处理的五种方法
30. 掌握运输的五种方式，专业化运输服务的三种类型，运输管理五大内容与三种运输定价方法
31. 掌握全球供应链一体化三大内容与国际采购三大问题
32. 掌握绩效测量系统的三大目标，绩效运作评价的五个方面与财务评价的两种工具
33. 掌握企业衰落的三大力量，两大素与制约制造的五个条件
34. 掌握企业精益制造管理的四大前提内容
35. 掌握5S三个层级与目视化实施的六大步骤
36. 掌握设备管理的三大思想，四大指标，八大支柱与自主保全的七步骤
37. 掌握品质管理中，QA网络图，防错防呆与自工序完结三大工具运用思路与方法
38. 掌握人员管理“选，训，评，用”四内容
39. 掌握供应链管理的三个核心KPI指标，库存周转率与现金流的关系
40. 掌握供应链环境三个库存问题
41. 掌握库存形成的五大起因，决定库存水平的三个因素与需求放大的四个原因
42. 掌握供应链不确定性两种形式，三个原因，及不确定性对库存的影响
43. 掌握供应链库存优化VMI策略的评估模型，三种模式，实施四步骤与实施的12个难点
44. 掌握供应链库存优化联合库存管理实施策略
45. 掌握供应链库存优化多级库存控制的两种方法与四大策略
46. 掌握供应链库存优化其它的三种方法
47. 掌握库存控制体系中的三层KPI体系指标，库存预测的三种方法与两种监管手段