数控人才市场需求 在发达国家中，数控机床现已很多遍及运用。我国制造业与世界先进工业国家相比存在着很大的差距，机床数控化率还不到2％关于目前我国现有的有限数量的数控机床（大部分为进口产品）也未能充分利用。原因是多方面的，数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、因为数控技术是最典型的、运用最广泛的机电光一体化归纳技术，我国迫切需要很多的从研讨开发到运用维修的各个层次的技术人才。

《课程介绍》:

第1课：模具钢材、常用刀具、机床设备及编程规范流程讲解

第2课：加工环境介绍/面铣开粗的基本操作

第3课：面铣切削模式、切削参数功能应用及与面铣削区域，手工面铣削区别讲解

第4课：非切削移动（进刀、退刀、移刀、刀补）功能应用

第5课：平面铣（点、线、面、边界）及清角参考刀功能应用

第6课：零件综合案例、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具与确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建及总结注意事项；

第7课：型腔铣轮廓开粗及切削层三种模式功能应用

第8课：型腔铣轮廓二次开粗四种方法功能应用

第9课：深度加工轮廓等高加工及参考刀功能应用

第10课：固定轴轮廓区域铣削及特有进退刀功能应用

第11课：固定轴轮廓清根及陡峭非陡峭模式功能应用

第12课：固定轴轮廓曲面、流线综合功能应用于流道、螺旋铣孔、倒扣、爬面、清角刻字讲解

第13课：固定轴轮廓-曲线点、边界、螺旋、径向功能应用

第14课：固定轴轮廓-3D文本刻字-2D刻字加工方法功能应用及总结注意事项

第15课：点孔、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角功能

案例<1>摩托车发动机缸盖案例实战讲解

第16课：产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第17课：曲线图档如何摆加工坐标系方法讲解、曲线图档2D螺旋开粗刀路创建、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第18课：作业辅导：实战案例1

案例＜２＞枪栓产品零件案例实战讲解

第19课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第20课：多角度如何摆加工坐标系，思考补面、正面、跟随周边创建开粗刀路与跟随部件问题点讲解、精光分析，精光刀路创建、精R角方法特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第21课：加工反面如何确定坐标系讲解，思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、Hole Milling螺旋铣孔特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第22课：作业辅导：实战案例2

案例<3> 薄壁产品零件案例实战讲解

第23课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第24课：确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、开粗避开特征讲解，精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第25课：确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建，精光侧面分层加密刀路特点讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第26课：作业辅导：实战案例3

案例<4>军工产品零件案例实战讲解

第27课：多面倒扣产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具讲解

第28课：确定加工坐标系的思考补面、正面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、T型刀铣倒扣方法、螺旋拉槽仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第29课：确定加工坐标系的思考补面、反面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、侧面底面及侧壁附加刀路光刀讲解、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第30课：作业辅导：实战案例4

案例<5> 挡板自动化产品零件案例实战讲解

第31课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解

第32课：如何利用相对坐标系加工多面产品讲解，多面加工基准确定思考补面、一、二面，利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第33课：如何利用相对坐标系加工多面产品讲解，多面加工基准确定思考补面、三、四面，利用边界创建开粗刀路特点讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第34课：作业辅导：实战案例5

案例6 顶出底座产品零件案例实战讲解

第35课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解

第36课 确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、固定轴螺旋铣槽、相邻刀路接顺特点讲解，仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第37课：作业辅导：实战案例6

案例7 电脑配件镜像件产品零件案例实战讲解

第38课：多面产品零件图纸分析、材质特性、结构、技术要求、工艺分析、加工工装夹具及2D转3D造型讲解

第39课：确定加工坐标系的思考补面、治具设计、一面创建开粗

第40课：确定加工坐标系的思考补面、治具设计、二面创建开粗刀路、精光分析，精光刀路创建、薄壁件产品变形如何控制讲解，镜像刀路加工特点讲解，仿真模拟、过切检查、刀库自动换刀后处理讲解，出程序单及总结注意事项；

第41课：作业辅导：实战案例7

案例8 模架案例实战讲解

第42课：模架图纸分析、材质特性、结构、技术要求、模架特有工艺分析、加工工装及2D转3D造型讲解

第43课：确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析，精光刀路创建、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第44课：确定加工坐标系的思考补面、创建开粗刀路、中光刀路、插角工艺讲解、精光分析，精光刀路创建、流道加工、仿真模拟、过切检查、出程序单及总结注意事项；

第45课：作业辅导：实战案例8

第46课：刀库刀具建立、刀具参数，进给率自动设置讲解

第47课：常规模板，坐标，几何体，刀具，加工方法，程序组及常用参数设置功能讲解

第48课：深度定制模板，优化模板界面讲解

第49课：后处理定制添加及外挂后处理添加及常见问题讲解

第50课：毕业考核

数控专业在机械制造业的重要性：进步轿车制作职业的生产发展。轿车正在逐渐成为一种新兴的交通工具，而且由于技能的革新和进步，轿车的价格逐渐被大部分家庭所接受，可是轿车制作职业的制作工序比较复杂，关于局部零件的精确度要求较高，如何可以在有限的经济投入下完成效益的最大化也是当时轿车制作职业都在考虑的问题。

初学者要想学好cnc数控就要求哪种技能？1.金属切削。作为编程员，对于金属资料的了解仍是很有必要的。最起码在编程过程中要知道铣刀对资料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需求技能有：金属资料，铣刀资料和品种。要知道这把刀切削这块金属资料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。

学习数控难吗？只要牢记以下小建议，学习起来就能事半功倍。学习数控需求好心态学习数控要拟定方针，方针拟定好之后摆正心态，一步一步朝方针行进。在行进的过程中，有许多坑坑洼洼，需求你满怀决心跨曩昔。当你遇到解不开的问题时，不要懊丧不要悲观，网络是个很好的教师，能够上网查，也能够问询教师同学，交流也是解决问题的办法之一。除了要有决心之外，切忌不能盲目自傲。不要认为许多工作很简略，越是简略的工作想要做好就越难，数控学习中没有小事，有的只是需求你认真对待的事。有决心有耐性，但不盲目自傲，才是学好数控的好心态。