企业的核心竞争力源于市场。产品决定其市场竞争力。产品质量是决定产品竞争力的核心因素之一。在追求效率和速度的精益时代，全面质量管理似乎是一门控制艺术。
1、企业产品经常受到客户投诉，严重影响客户满意度？
2、由于产品制造过程中的质量问题，经常在现场返工，造成企业的巨大浪费？
3、产品的频繁返工导致企业现场计划的频繁变更，进而影响产品的及时交付？
4、现场质量问题导致废品率上升，造成巨大的成本损失。
5、企业质量管理的不完善，是因为产品的质量问题和产品的准时交货影响了企业市场吗？
6、在企业内部管理中，质量部总是与生产部产生冲突，严重影响了企业的团队合作。
7、企业内部总是存在相互批评。部门背后的冲突是什么？
8、企业有完善的质量体系，但为什么不能始终贯彻执行呢?它背后的假设在哪里？
9、由于质量问题频发，企业管理者一直处于“救命”的管理状态。价值是什么？
如果您也正经历着以上的种种痛苦，并且您不想等待太久来解决这些问题，诺达**质量管理培训为您提供《全面质量管理(TQM)培训课程》。无锡iso质量认证体系机构
课程目标
Course objectives本课程了解通用汽车的质量体系和要求；了解级汽车制造企业和供应商的管理和运行模式；供应商对理论学习的需求；供应商的持续改进的需求；供应商现状及问题和差距；供应商和客户的双重受益。
帮助学员理解、提升QSB理念与重要性，理解QSB理念与ISO/TS16949等质量管理体系之关系，掌握QSB的实际推行方法及技巧，提升在实际工作中的操作能力，分享QSB推行过程中成功与失败案例。
课程大纲
Course outline1.讨论：什么是质量？
2.质量的基本概念与意识
3.全面质量管理的起源
4.全面质量管理的基本概念
5.全面质量管理的基础工作
6.TQM实施的目的与原则
7.TQM实施的组织机构与步骤
8.TQM活动定标定果的方式与方法
1.企业系统的整体策划
2.设计、采购、过程、质量品质系统
3.产品设计、开发部门的质量角色
4.生产工程、工艺部门的质量角色
5.生产部门、车间的质量管理角色
6.质量管理部门的角色
1.标准化管理概要
2.标准化作业管理体系的构建
3.标准化作业体系的维护
4.标准化作业管理的分工与协同
5.检验岗位标准化
6.应对变化的基本步骤和要点
1.质量体系中的监督功能
2.进品质保证中的策划活动
3.过程控制中的执行方法
4.过程控制的选择与规划
5.8D技术在品质管理中的运用
1.现场品质管理的十二大原则
2.不生产不良品的体系
3.分析问题的T型思考方法
4.关注制造过程中被暴露两类问题
5.焦点课题——QCC全员活动
1.品质与效率、成本真的矛盾吗？
2.质量活动中产生的成本分析
3.质量成本分析结构图
4.不同管理水平企业质量成本分析
5.质量预防成本分析与质量预防效果改善
6.内部缺陷成本与外部缺陷成本
7.预防、鉴定成本与缺陷成本的关系
8.判定质量投入效率及价值的根本方法
客户评价
The customer evaluation1，成永亮老师很注重学员们的互动以及情景性的培训模拟，让学员们更好更有限的掌握其所学的知识，也更好的让我们能运用到实际工作中。
2，陈鹏老师针对生产主管的如何做一个出色的生产主管课程非常好，对于学员帮助非常大。
3，陈鹏老师注重运用工具方法为指导，与学员分享，帮学员解决实际问题。
4，安岷老师怎么说跟他接触过感觉很和蔼很有亲和力，讲课也是很风趣的，我很喜欢这样的老师。