六西格玛的定义是每百万次的操作机会，只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得**的品质和经营效果。

摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果。

六西格玛不仅是一种质量管理技术，更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理已成为全球趋势，我国企业如何审时度势，尽早引进和采用六西格玛，缩短与世界先进企业的差距，提升我国企业整体竞争力，已成燃眉之急。

一、六西格玛概述

1、什么是六西格玛？

2、必须渗透的两种意识

3、企业机构面临的挑战

4、低品质费用(COPQ)

5、改善项目确定－CIIP管理项目改善计划

6、在Six Sigma中可使用的测度

CP，CPK，PP，PPK区别

7、Six Sigma的特征

8、六西格玛管理法架构

二、六西格玛的组织与推行步骤

1、六西格玛的组织

2、六西格玛角色及职责

3、六西格玛推行步骤

4、DMAIC 12步

项目推进计划-事例DMAIC

5、DMAIC与 DMADV的适用范围

三、六西格玛的SIPOC

1、SIPOC elements：SIPOC要素

2、SIPOC 的构成

3、SIPOC 的使用

4、SIPOC 的制作流程

四、六西格玛的主要工具和方法

1、QFD质量功能展开

2、变量流程图

3、因果矩阵C&E矩阵

4、Fishbone Diagrams 鱼骨图

5、FMEA分析

6、SPC

7、MSA测量系统分析

8、散点图

9、假设检定

10、Multi-Vari Example 多变量示例

五、六西格玛的DMAIC过程

1、定义阶段的目标及主要内容

2、测量阶段的目标及主要内容

3、分析阶段的目标及主要内容

4、改善阶段的目标及主要内容

5、控制阶段的目标及主要内容

六、实际演练－－DMAIC案例和项目练习

七、如何在企业中推行六西格玛

1、推行六西格玛的前提条件

2、推行六西格玛的步骤

3、高阶管理里的承诺

4、如何建立六西格玛改进小组？

5、六西格玛项目选择和评估

6、与六西格玛执行相关的激励系统

八、六西格玛方法应用案例解析

1、课程总结

与企业管理层及学员交流