随着制造业的竞争越来越激烈，企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰：员工的品质意识差，产品不良率高，生产返工维修多，经常被客户投诉，制造成本高，工作差错屡改屡犯，管理人员忙乱不堪，材料、备品浪费严重，生产效率不理想。凡此种种情况，主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成。

本课程讲述了制造型企业全面品质管理的实施纲要，内容包括TQM必备技能和先进的管理方法，并融会品质意识、策划、管理、工具、沟通、控制、目标确立和改善等为一体。

TQM的内涵

解读品质的定义、本质，理解TQM

人员的意识、认知与态度，行为、习惯与行动

新时代的品质，掌握并提高管控的技能，与时俱进

企业的“品质屋”

新知识和新技术的集成与转化，方法与应用

品质的成本、安全管理，业界的现状与未来趋势

企业满足客户与品质管理的关系

对客户的立场，不同阶段的客户定义

企业必须要了解的事项

客户的满意、忠诚和依赖度

品管人员角色定位、岗位素质要求

品管工作的核心主线，品管原则与工作原则

TQM的三个“零”目标

零缺陷、零污染、零意外伤害

零缺陷与“C=0”

TQM与“三全一多”

全员参与

人人做事、事事有管、层层把关，每人的工作质量都会影响产品或服务

全过程品管

质量产生、形成和实现过程，分质量与总质量，每个环节都会影响最终质量

全职能协作，全员满意

多方法、多途径的质量管理

生产过程品质控制

三步曲，策划、计划、目标，控制，改善

生产前、生产中、生产后的品质管控

防错管理，POKA-YOKE防错技术

品质管理系统，产品品质管控，日常品质管理工作

影响质量的4MEI因素：人、机、料、法、环、测

综合环境管理与品质

QFD、六西格玛、水平对比法、业务流程再造

MFT、QCC活动，质量改善建议，提案管理

有效开展TQM

TQM总动员，策划、培训、导入、督促、控制、改善，PDCA

信心、决心、用心，发誓愿、定计策、变组织、行规则、立楷模

氛围、风格、作风，运筹帷幄、创造实效

全面质量管理的八项原则

TQM的常用管理工具

趋势图、倾向图

甘特图

工序能力指数

新老QC七大手法

5Why、8D、SPC

持续改进QOS

设备、机器、工具、夹具与治具管理

品管基准与产品技术、开发管理

品质标准，工程技术管理，ECN与工艺改良

三种样板管理

APQP、新产品跟踪管理，产品技术指标的内控

有效解决工艺技术问题

团队、人力资源与效率管理

品管部门的组织结构与工作活力

品管流程与部门职能划分

品管沟通技法

品质保证激励措施，跨部门的交流合作

KPI、品管人员的绩效考核，品质管理的指标和目标

参考书籍《卓越品质管控》海天出版社