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tqm全面质量管理培训
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发布时间:2023-08-29编辑:李振

​在每个企业的运营过程中,问题总是不可避免地出现。但是,关键在于如何提前预防并系统地解决这些问题。全面质量管理(TQM)为企业提供了一系列专业有效的解决问题技术,确保企业能够及时应对挑战。

质量管理培训咨询

在每个企业的运营过程中,问题总是不可避免地出现。但是,关键在于如何提前预防并系统地解决这些问题。全面质量管理(TQM)为企业提供了一系列专业有效的解决问题技术,确保企业能够及时应对挑战。


TQM涵盖了多种技术,包括风险管理技术(RM)、企业定位技术(POM)、目标策划技术(BSC),以及产品质量策划技术(APQP),质量展开技术(QFD)等等。这些技术的应用为企业提供了全方位的支持,帮助其管理和优化运营过程。


值得一提的是,TQM还包括突破研发技术(DOE),过程控制技术(SPC),质量成本技术(QCM),测量系统分析技术(MSA),客户批准技术(PPAP),防错技术(Poka-Yoke),潜能激发技术(MM),供应链管理技术(SMS),卓越改善技术(DMAIC)等一系列专业技术。这些技术的综合应用将成为企业取得成功的关键。


业界有评论认为,只要企业按照TQM的指导原则进行运营,就能取得成功。而我们的培训课程将**讲解、案例展示、案例分析和学员讨论等方式,为企业培养一批全面企业管理人才。这些人才将成为企业运营和发展的强有力后盾,助力实现永续经营的目标。


不要等到问题出现才采取行动,现在就加入我们的培训课程,掌握全面质量管理技术,让您的企业脱颖而出,赢得持久的成功!

质量管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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质量管理培训内容

1、为什么做TQM?

1.1痛心的社会现实

1.2*真理:变革

2、什么是TQM?

2.1什么是T、Q、M?

2.2TQM全面质量管理模式

3、如何做TQM?过程方法

4、环境风险

4.1环境分类

●企业环境、人的环境、产品环境

4.2外部环境

●宏观环境:PESTNMCCL

●产业环境:五力分析

●内部环境:KSPVC

5、领导

5.1定位

5.1.1现代企业大趋势

●隐含在苹果、丰田、三星、华为等背后的规律到底是什么?

5.1.2习李政府的三个转变

5.1.3大质量≈PQCDEHMSn

5.1.4企业定位:质量峡谷、QS、第三次质量革命

5.1.5企业生存轨迹

5.1.6产品定位:NUDD、BOSTON矩阵

5.1.7相关方定位:价值占位

5.1企业使命、愿景和价值观

思考:企业定位和人生定位

5.2治理系统

●传统架构与新型架构:倒三角架构

●卓越团队建设

●职责介定

5.3责任

道德、环保、健康安全、社区

5.4创新

产品、模式、技术、管理

6、战略策划

6.1风险

●风险概念

●风险类别

●风险管理流程

●风险应对措施

●风险监视和评审

6.2目标及策划

●目标设置

●BSC平衡计分卡

讨论:GDP这个指标设置的合理吗?

6.3战略管理

5.3.1战略概念

5.3.2战略定力、战略耐性

5.3.3战略分类:麦德龙、格兰仕

5.3.4战略管理流程

5.3.5战备分析:SWOT、BM

5.3.6战略制定●企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略

5.3.7战略实施

5.3.8战略评价

7、资源

7.1资源盘点

●资源分类:TRM22+

思考:你的*炮和大将好用吗?

7.2人力资源

7.2.1胜任力和贡献度

●胜任是基础,贡献是根本

7.2.2激励和授权

案例:竞争对手是如何培养出来的?

7.2.3培养模式

●案例展示:日本企业的道场

7.2.4团队困境

练习:团队练习与点评

7.2.5沟通

7.3机械工装

7.3.1TPM

7.3.2预防性和预见性维护

7.3.3OEE、MTBF、MTTR

7.3.4易损件管理

视频:无人车、自动物流

讨论:**代自动化的缺陷

7.4监视和测量装置的控制

●MSA测量系统分析

7.5工作环境

●健康安全风险

●环境风险

●危机管理

●6S

7.6时空

●时间安排

课堂练习扑克牌试验:时间的奥秘(请准备两副扑克牌)

●单元布局

研讨:西直门立交

U形线PK流水线

7.7知识

●数据●信息●知识

●内部、外部及相关知识

8、流程

8.1产品实现的策划

●严谨的APQP产品质量策划

8.2与顾客有关的过程

●客户群划分

●QFD质量机能展开

●VOC倾听客户的声音

案例:中铁波兰公路启示

8.3设计和开发

●FMEA潜在失效模式和后果分析

●DOE试验设计

●Cpk、Ppk过程能力分析

●CP控制计划

●PPAP生产件批准程序

●QRM质量风险管理

●Poka●Yoke防错模式

防错要求及案例分析

8.4物料采购

●采购流程

●供应商选择条件

●供应商开发

●供应链绩效监视

讨论:列出有效的供应链管理方法。

8.5生产

●标准化作业

●精益制造

●八大浪费

●生产计划

●流程优化

●IE工艺程序分析:ECRS

练习:工艺程序图的实例

讨论:如何防止站立疲劳?

●追溯

●产品防护

8.6质量监控

●进料监控

●过程监控

●成品监控

●不合格控制

9、绩效

9.1关键绩效

●BSC维度

●顾客、供方、产品、过程四维度

9.2数据分析

●统计技术:QC手法、SPC、HT、RRA、A*VA等

10、改进

10.1改进领域

●客户CSI

●过程监控:SPC统计过程控制

10.2企业三级改进

●纠正措施:8D

●内审

●管理评审

10.3企业改进模式

●改进方法规划:PDCA

●PDCA流程

●PDCA案例展示

●PDCA练习


定制企业培训方案
  • 质量管理落地辅导讲师-杨家来

    多家企业经营、质量管理顾问,曾任A股实丰文化发展股份执行总经理,冠智达实业 咨询经理、分公司总经理,粹取了9年制造业中、高层管理实战经验,原创制造业质量管理标准落地“四步法”的管理咨询与培训...

  • 精细化生产管理顾问-刘毅

    实战派生产管理讲师、清华总裁班生产运营管理培训师、先后在国际知名企业-三星电机有限公司中担任过质量主任、企业管理经理。对于生产管理、成本控制、质量管理、具有丰富的实战经验和独到的见解...

  • 质量管理咨询顾问-刘复兴

    15年制造业产品技术和质量相关工作经历,曾服务于美企、东南亚企业及中国500强私企。 先后在产品设计、制造工艺和品质管理等岗位就职,具有成熟的产品制造知识体系,对产品设计、现场制造管理、品质管理、以及人才培养方面积累了丰富经验...

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