公司的所有生产任务都是**生产一线来实现和达成，生产一线车间主任能力如何决定了该企业的生产效率，成本、技能、安全、质量、现场管理水平。大多数企业提拔一个车间主任，往往看这个人技能不错，忠诚度高就提拔成车间主任，提拔后又没有经过系统性训练，靠自己悟性来做事，造成水平高低不一样。本课程针对企业车间主任管理技能提高的迫切希望，开发了一整套技能方法，进行岗位胜任力赋能，让车间主任迅速掌握基本管理技能，提高企业车间主任的综合管理素质，解决车间主任工作中遇到的种种疑难问题。从而帮助车间主任有效地提升能力，成为一名出色的一线主管。

第 一 章：班组长角色定位与管理思维创新/转换

1.班组长在组织中的角色关键和三点定位；

2.班组长岗位职责;

3.班组长的任职条件；

第二章：目标和结果意识

1.管理就是结果导向的过程控制；

2.结果心态的三要素和解决思路；

3.如何将目标变为可行的计划方案；

4.没有检查就没有绩效。

第三章：向会议管理要效率

1.为什么说早会（例会）是关键的关键？

2.高效早会（例会）进行的原则；

3.早会的形式和队形；

4.高效早会的内容和标准流程；

5.早会（例会）的结束技巧；

早会练习

第四章：向计划安排要效率

1.时间管理的方法与管理思路

2.工作任务待办清单法

3.ABC分类管理法与职场工作四类安排法

第五章：现场5S管控力

1.让生产现场更精细更精益管理；

2.现场5S管理技能；

3.整理：物品数量**优化，简化现场管理对象；

4.整顿：物品放置合理化，创造整洁有序的现场；

5.清扫：现场清扫标准化，改善环境与设备；

6.清洁：5S活动制度化，维持、巩固5S成果；

7.素养：5S管理习惯化，形成良好企业文化；

8.工具方法：三现主义与五大原则运用实践；

第六章：过程改善能力

1.认识与消除现场IE七大浪费

2.现场精益改善四大方向（物耗、劳动工时、能耗、浪费）

3.消除七大浪费与生产过程管控的工具与方法；

4.品管圈与QC小组；

第七章：质量控制能力

1.质量对企业经营重要性意识

2.质量风险点识别与控制

3.首件检验意义和实施；

4.序和过程生产质量控制方法；

5.生产制程质量检验控制；

6.不合格品的处理程序；

7.质量改善活动；

第八章：成本控制能力

1.成本控制意识；

2.现场物料、呆滞料、废料管理；

3.正确地处理过剩余料；

4.配合财务做好现场在制物料盘点工作；

5.**控制备品、备件减少浪费；

第九章：沟通协调能力

1.管理每前进一步，都要沟通开路；

2.管理者扮演的三种新角色：教练，伙伴，顾问

3.快速达成共识的同理心沟通法；

4.“刺头”管理沟通协调；

5.管理者如何做好“上传下达”？

6.员工越级报告怎么办？

7.如何将员工的意见向上司反映？

8.如何与各类型性格的人沟通与相处的窍门。