首页>新闻>生产管理>详情
昆明DFMEA培训内容
预约试听

发布时间:2023-04-26编辑:佚名

学习DFMEA培训课程有什么用?

学习DFMEA培训课程有什么用?

1、正确理解现代企业的风险管理

2、掌握DFMEA基础知识

3、掌握DFMEA的实施流程:七步法

4、会制作、分析和应用DFMEA逐步降低企业和产品的风险

5、能够正确确定DFMEA约定层次

6、能够正确进行DFMEA的结构分析SA

7、能够正确进行DFMEA的功能分析FA

8、能够正确进行DFMEA的失效分析FAA:FE、FM、FC

9、能够正确进行定DFMEA的风险分析RA:PC、DC、AP

10、能够进行DFMEA优化措施AO:PA、DA

11、能够制定DFMEA文件化和标准化

FMEA内训课程

FMEA公开课

  • 《AIAG-VDA失效模式影响和分析(新版FMEA)》

    6月14-15日 北京(线上同步)
  • 《新版FMEA潜在失效模式和后果分析》

    6月16-17日 深圳(线上同步)
  • 《FMEA失效模式与影响分析(DFMEA/PFMEA)》

    7月28-29日 郑州(线上同步)
  • 《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    8月01-05日 南京(线上同步)
  • 《MFMEA-设备失效模式与影响分析》

    8月25-26日 上海(线上同步)
  • 《新版FMEA失效模式与影响分析》

    9月20-21日 长沙(线上同步)

FMEA培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

咨询了解

课程对象

工艺部门、技术部门、设计部门、制造部门和质量部门的管理层及工程师。

咨询了解

课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

咨询了解

培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

咨询了解

FMEA培训内容

1、现代企业的风险管理

1.1风险意识:几组数据

1.2召回的背后意味着什么?

●汽车等产品的召回案例分析

1.3没有质量的交付是灾难!

1.4损失杠杆告诉我们什么?

2、FMEA基础知识

2.1FMEA是什么?

●什么是F、M、E、A、FMEA?

●FMEA的主题和本质

●什么是系统?

●系统的约定层次及案例展示

●FMEA的范围及对组织的影响

2.2FMEA的由来●发展

2.3FMEA的类别

2.4FMEA的实施时机

2.5谁来做FMEA?

有效实施FMEA的关键因素:CFT

2.6FMEA的意义

2.7如何做FMEA?

FMEA的展开流程:七步法

3、DFMEA讲解

3.1DFMEA的实施准备

3.1.1DFMEA的实施准备时机

3.1.2决定DFMEA对象

3.1.3成立并组建DFMEA团队

3.1.4收集并准备相似产品的历史资料

3.2DFMEA的实施案例

3.3确定FMEA需求和范围

3.3.1FMEA定义范围的目标

3.3.2VOC:确定特殊特性:

调研表、零件功能清单

练习:客户需求识别

3.3.3机能框图

3.4结构分析SA

3.4.1结构分析的目标

3.4.2约定层次案例

●结构树:系统、子系统、零部件

练习:DFMEA结构分析

3.5功能分析FA

3.5.1功能分析的目标

3.5.2功能要求

3.5.3功能矩阵

3.5.4功能ECRS

3.5.6功能分析案例

●●功能树:系统、子系统、零部件

练习:DFMEA功能分析

3.6失效分析FAA:FE、FM、FC

3.6.1失效类别

3.6.2如何全面识别失效模式?FM

●常见的失效模型

●失效模式案例

练习:企业的常见失效模式

3.6.3后果的层级影响FE

3.6.4严重度S

●严重度打分准则

练习:严重度制度准则

3.6.5失效的根本原因分析FC

3.6.5.1根因特征及分析

●原因分析案例展示:DF车厂刹车灾难

3.6.5.2IPO+6M1E

●IPO+6M1E案例

练习:IPO+6M1E

3.6.5.3CEM因果矩阵

●CEM因果矩阵案例

练习:CEM因果矩阵

3.6.5.4相关与回归

●相关与回归的概念

●相关分析案例

●回归分析案例

练习:相关与回归练习应用

练习:DFMEA失效分析

3.7风险分析RA:PC、DC、FC、AP

3.7.1风险分析的目标

3.7.2预防措施PC

3.7.3频度O

●频度打分准则

3.7.4探测措施DC

3.7.5探测度D

●探测度打分准则

3.7.6确定行动优先级AP:

●AP表

●S、O、D、AP行动优先级的正确评估

练习:风险分析

3.8措施优化AO:PA、DA

3.8.1措施优化的目标

3.8.2创意型优化措施

3.8.2.1BS头脑风暴+亲和图+矩阵图

●BS头脑风暴+亲和图+矩阵图案例

练习:BS头脑风暴+亲和图+矩阵图

3.8.2.2TRIZ发明问题解决理论

●TRIZ概念

●TRIZ案例

●●矛盾冲突分析

3.8.2.3防错

●防错的核心概念

●防错十大原理

●防错案例

练习:防错应用

3.8.3参数型问题优化措施:DOE试验设计

●DOE试验设计的概念

●全因子DOE计划案例

●全因子DOE分析案例

练习:DOE分析

3.8.4控制计划

●控制计划案例

●控制计划与DFMEA的关系

练习:控制计划

3.8.5作业指导书

3.8.6SPC及过程能力

●SPC的概念

●控制图案例

练习:控制图

●过程能力案例

练习:过程能力

措施优化练习:DFMEA措施优化

3.9DFMEA文件化

3.10重新评估DFMEA

3.11保持动态

4、综合练习:企业实际DFMEA案例练习及分析

5、DFMEA常见的问题

6、问答

定制企业培训方案
  • 实战派质量管理讲师-韩永春

    韩永春老师长期从事质量管理和精益六西格玛工作二十年,曾任世界500强美资杜邦公司亚太区质量顾问,曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习,精通各类质量工具如16949五大核心质量工具APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP,全面质量管理TQM,质量功能展开QFD...

  • 研发与质量工具实战导师-王继武

    王继武老师具有8年大型制造企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验,专注制造业的研发管理、质量管理、生产管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题,对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验...

  • 生产管理高级顾问讲师-叶礼平

    曾任必贸电子制品厂品质部经理,得琳机械技术部、品质部经理,长春亚大品质部经理兼管理代表,在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,主导过多家企业的体系咨询、精益生产、六西格玛管理、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目,有丰富的企业管理理论知识和实操经验...

<上一篇:石家庄FMEA培训课程 >南昌EFMEA培训课程下一篇:
1V1课程咨询 免费试听课程

编辑推荐

""