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郑州哪里有设备管理培训班
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发布时间:2023-04-20编辑:李振

设备作为制造企业**重要的生产要素和资源,其效率的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。

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设备作为制造企业**重要的生产要素和资源,其效率的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而,在一个传统的工厂里,许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失,并且在寻找和处理故障方面会浪费很多时间。

设备管理内训课程推荐

设备故障管理
课程简介:面对生产效率极高的现代设备,故障停机会带来很大的损失。在大批量生产的企业,减少故障停机不仅能减少维修所需的人力、物力、费用和时间,更重要的是可以保持生产均衡、保持较高的生产率,为企业创造出更多的经济效益。因此,随着设备现代化水平的提高,加强设备故障管理,有着极其重要的意义。
智能制造 全员设备管理
课程简介:随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,设备管理一直是不被运营管理重视的话题,它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,你真的错了。
设备管理与点检实务
课程简介: 生产设备是企业生存发展的基本保障和重要物质基础。全国广大设备管理工作者为满足现代化生产和激烈市场竞争的客观需要,不断积极探索设备管理和维修工作的新途径、新方法、新路子,在改进设备管理和维修体制、改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备经济使用寿命、提高企业经济效益等方面大胆创新,取得了很多科研成果和先进经验。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂经理,生产总监,维护经理,生产主管,维护主管和技术人员,设备人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训内容

第 一 部分:前言

1、 野公猪和狐狸的故事;

2、 为什么要实施设备TPM管理;

3、 引进TPM的背景;

4、 工欲善其事,必先利其器


第二部分:TPM概述

1. TPM基本概念;

2. TPM的起源和发展

3. TPM的目标

4. 设备管理的误区

5. 预防哲学

6. 设备三级诊断流程

案例:《某企业诊断试剂操作》


第三部分设备目标管理与综合效率改善

1. 设备零故障管理和改善

1.1  TPM三大哲学思想

1.2  故障定义和种类

1.3  设备微缺陷成长理论

1.4  设备故障原因分析

1.5  设备劣化对策

1.6  查找和清除“六源”活动

1.7  实现“0”故障的五大对策

●图表案例:设备的可视化管理

●图表案例:设备重要度评价

●图表案例:设备故障等级

●图表案例:设备– 年保全计划

1. 设备目标管理和评价指标体系建设

2.1  影响设备效率的六大损失

2.2  设备综合效率—OEE

2.3  设备专业保全主要指标MTBF/MTTR

●MTTR/MTBF(“S”公司案例)

●设备可视化管理用表●停机时间记录


第四部分:TPM之两大基石

1. 设备6S管理

6S的定义、主要内容;

2. 设备改善圈●●TPM小组团队活动焦点改善活动

2.1  什么是TPM组

2.2  TPM小组活动运作流程

2.3  TPM小组活动内容;


第五部分TPM活动主要体系和阶段内容—七大支柱

1. 自主保全

●自主保全的定义

●整理.整顿

●初期清扫

●发生源.困难部位改善对策

●制订基准书

●总点检;

●自主点检

●自主管理

2、个别改善(课题改善)

●个别改善的定义和目的

●主题活动的分类和内容

●主题活动开展的计划

●个别改善展开的12步法

●优秀焦点改善课题案例分享

3、专业保全(计划保全)

●专业保全活动的概要

●设备3M 活动

●计划保全的基本框架和分类

●计划保全活动的推进程序和活动内容

4、初期管理;

●认识“设备的生命周期”

●设备故障浴盆Bath Tub 曲线

●初期管理的主要措施—鱼骨图分析

5、 质量改善

6、 环境安全

安全的定义和内容

7、事务改善


第六部分—OPL(点滴教育)


第七部分:设备备品备件管理

1. 备件储备品种的原则

2. 备件清单3A原则的分类

3. 备件库存与定额管理

4. 备件库房现场6S管理


第八部分:设备全生命周期管理

1. 设备设计预防管理

●防错防呆设计

●4M1E设计考虑(事前、事中、事后)

2. 初期管理;

●认识“设备的生命周期”

●设备故障浴盆Bath Tub 曲线

●初期管理的主要措施—鱼骨图分析

3. 预防性检修

●检修的主要发展模式

●常见状态监测技术

4. 设备状态管理

●设备故障风险评价

●状态诊断流程

●设备年度检修管理

●TPM体系维修行为的规范化

●工厂设备情报资料管理


第九部分 班组长的TPM操作指南

1. 班组长TPM剑法之六脉神剑

2. 故障地图MAP的绘制


第十部分 如何成功的推进TPM活动

1. TPM导入的12阶段

2. TPM活动方针和目标的确定;

3. TPM样板区的推进

4. TPM改善案例视频分享


定制企业培训方案
  • 设备工匠达人-唐小强

    唐小强老师有近20年设备管理经验,曾任职丰田纺织负责中国区18家公司TPM推行,在现维修体现组建、精益TPM设备管理、备件管理、快速换线、无动力改善、低成本自动化、故障真因追求、预测性维护、可视化管理、成本管理、班组长的设备管理等的策划及推进方面,有着丰富的实战经验...

  • TPM高级培训师-陈飞鸣

    陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等...

  • 精益TPM培训导师-刘大永

    CLTPM管理模式创始人,曾在国有企业、日资企业从事生产管理、设备管理及资产管理方面的工作,长期指导企业推行精益生产管理、TPM及建立资产管理体系,成功辅导近百家企业提升经营管理水平...

设备管理线上课程

  • TPM全面设备管理实战训练

    课程模式:线上录播
    培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员等
    课程目标:1.掌握TPM(全面设备管理.基本概念 2.系统掌握TPM(全面设备管理.的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理. 3.掌握六大指标和设备关联分析 4.分析设备损失来源,掌握常见改进方法达到显著提高设备综合效率OEE 5.掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故” 6.建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平 ...

设备管理公开课

  • 《工厂设备维护与TPM》

    5月19-20日 上海(线上同步)
  • 《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》

    6月15-16日 武汉(线上同步)
  • 《设备状态监测与预防性维修》

    7月20-21日 长沙(线上同步)
  • 《OEE设备综合效率提升训练》

    7月26-27日 北京(线上同步)
  • 《TPM-精益设备全员维修与保养》

    8月25-26日 广州(线上同步)
  • 《设备现场维修班组维护技能提升》

    9月22-23日 武汉(线上同步)
  • 《基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇)》

    10月20-21日 苏州(线上同步)
  • 《设备状态监测与精益维修实战》

    11月17-18日 北京(线上同步)
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