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精益生产全景式推行培训
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发布时间:2023-03-16编辑:佚名

在当今经济经营进入全面寒冬的时代及工厂运营全面进入精益生产运营的今天,精益生产作为一种寻找浪费、降低成本提高企业利润,备受全球精益专家们的追捧,实施精益生产管理,使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量QCD等方面的竞争力,以及实施与之相关的测量、分析、改善。

精益生产培训咨询

在当今经济经营进入全面寒冬的时代及工厂运营全面进入精益生产运营的今天,精益生产作为一种寻找浪费、降低成本提高企业利润,备受全球精益专家们的追捧,实施精益生产管理,使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量QCD等方面的竞争力,以及实施与之相关的测量、分析、改善。

本次培训向企业生产中高层管理人员介绍精益生产系统的思路与推行实践;掌握精益生产理念原则方法步骤;结合工厂实际,帮助企业不断改进,以响应当代经营环境严酷的实际,帮助企业渡过今后的运营经营难关,首先生存下去。

精益生产内训课程推荐

精益生产体系与工具应用
课程简介:在中国,廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入,增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者,每天都寻找如何以更低成本来实现更大的顾客价值。精益生产无疑是一个很好的办法。本课程将带您掌握精益生产核心工具的应用,学会搭建公司的精益生产体系。
精益管理核心技术详解与实战训练
课程简介:精益生产管理方式自日本丰田形成以来,不仅让日本的企业傲视全球,更让先进国家的企业引用受益,全世界没有任何一家卓越制造企业没有推行过精益生产的,而且大量企业已经将精益生产管理形成了企业内部的管理模式。基于当前的经济状况及挑战,精益管理的思想,方法、工具仍然是企业精细化管理,质量升级、成本控制、效率提升的有效法宝。
精益智能制造实施落地与大数据管理提升
课程简介:在当前国内制造业面对转型升级工业4.0的背景下。如何让企业能运用工业4.0、中国制造2025与精益生产有机结合,来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂,是制造企业当下急需思考解决的课题。本课程详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、精益生产、信息化、数字化、自动化与智能制造相关应用案例,掌握发展的契机,少走弯路。

精益生产培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

董事长、总经理、副总、总监、厂长、等生产与经营管理人员。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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精益生产培训内容

第 一 部分:精益生产概貌介绍

1.什么是精益生产

2.精益生产产生历史渊源由来

3.为什么要学习精益生产

4.精益生产框架,内容,结构概貌介绍

5.推行精益生产的必要条件

1)人力基本检查点

2)机器基本检查点

3)材料基本检查点

4)方法基本检查点

优秀精益生产企业的案例介绍—-精益生产动画


第二部分:生产流动—-生产连续流

1.精益布局及生产线设计

1)PQ分析

2)单件流设计

3)设备紧凑设计

4)产品流由右至左

5)流动过程无障碍

6)物料由外围配送

7)设备规格尺寸合适

8)单元区单人操作

9)设备便于移动

10)作业工位负荷安全及人机工程

11)工卡及工具放在就近位置

12)计划生产等信息要可视化

13)现场问题处理目视化

14)质量控制及放错

案例分享:

2.线边物料供应设计

1)介绍

2)不同供应类型

3)线边物料组织

4)线边大小容器比较

5)容器内零件放置

6)线边物料架—精益架,手推车,滚轮

7)线边供货方式比较Kanban,Junjo,Kitting

案例分享:

3.标准作业

1)标准作业历史

2)标准作业及意义

3)标准作业三含义1

4)标准作业三因素

5)TT节拍时间计算

6)作业顺序

7)WIP在制品标准

8)标准作业三票

①.工程能力

②.作业组合

③.标准手持

9)CT山积图

10)线平衡ECrS

案例分享:

实战落地标准作业:5步骤实施标准作业

4.快速换模SMED

1)什么是SMED

2)实施SMED的意义

3)实施SMED的5步骤

①.现状把我

②.区分内部与外部作业

③.将内部作业转化为外部作业

④.减少内部作业

⑤.减少外部作业

4)SMED作业标准化

案例分享:  

5.低成自动化

1)LCA介绍 Karakuri

2)节省时间装置

3)LCA设计指引

4)LCA设计及制作步骤

案例分享:  


第三部分:物流流动

1.超市

1)传统仓库与超市

2)线边超市

3)产成品超市

4)超市目视化

5)超市库容面积规划计算

6)线边超市规划计算

案例分享:

2.水蜘蛛

1)什么是水蜘蛛

2)水蜘蛛的目标

3)水蜘蛛类型

案例分享:

3.均衡化生产

1)牛鞭效应

2)平衡化定义

3)为什么要平衡化生产

4)平衡化的改善流程

①.订单到Kanban

②.物流箱

③.平衡箱

④.顺序器—批量控制

⑤.标准的平衡模式

案例分享:  平衡每日产量计算法

4.拉动计划

1)什么是拉动计划

2)拉动与推动式计划比较

3)拉动计划改善

①.计划策略

②.能力计划

③.执行计划

④.怎样处理需求季节性波动

⑤.怎样库存拉动与按订单拉动生产


第四部分:实战--运用精益生产体系设计精益生产线


定制企业培训方案
  • 精益智能制造落地导师-林胜益

    东北工业集团精益智能制造顾问,常州光洋轴承股份有限公司(股票代码:002708)精益智能制造首 席顾问,台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理,上海宝钢液压汽车零部件公司副总经理,沃尔沃领克SWE精益智能制造学院总顾问师...

  • 精益管理实效讲师-杨小林

    杨小林老师沉浸实体企业实践&研究20余年,对实体企业的经营与精益管理有着深厚的系统理论功底及丰富的实操实效经验。曾任世界500强企业东电化株式会社制造经理、质量经理,厨用刀具领域标杆企业美珑美利集团总经理、计划物控中心总监...

  • 精益运营管理培训师-余伟辉

    实战派精益生产、六西格玛推行及现场改善讲师,有十六年企业制造管理、IE改善、DFT、精益运营管理(LPS)、TPM、六西格玛导入、推行及培训咨询辅导的经验,曾先后任职于西门子松下、Philips、Pulse等世界500强企业,曾负责Pulse公司亚太区近二十家企业的精益西格玛推行...

精益生产公开课

  • 《精益生产沙盘模拟实战训练》

    4月13-14日 上海(线上同步)
  • 《全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

    5月25-26日 武汉(线上同步)
  • 《苏州精益数字化访学》

    6月06-09日 苏州(线上同步)
  • 《日本精益匠心访学》

    7月23-29日 深圳(线上同步)
  • 《6-Sigma绿带训练营》

    8月14-18日 上海(线上同步)
  • 《未来趋势——工业4.0、智能工厂与精益生产》

    9月20-24日 上海(线上同步)
  • 《标杆企业参观-全景式精益生产系统实战沙盘模拟》

    10月27-28日 广州(线上同步)
  • 《精益生产实践IE现场改善生产效率提升高级研修班》

    11月03-04日 深圳(线上同步)
  • 《精益生产管理》

    12月13-15日 北京(线上同步)

精益生产线上课程

  • TPS丰田生产模式实战应用管理

    TPS丰田生产模式实战应用管理

    499元
  • 降本增效——精益拉动式管理

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    399元
  • 如何打造精益管理现场—5S管理

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    399元
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