第 一 部分、认识现场管理与现场改善

●企业竞争环境特点

●现场管理的定义与现况缺失分析

●现场管理的主要内容

●现场管理在生产企业中意义与作用

●新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

第二部分、现场管理人员的角色认知与定位

●新时期下主管面临的挑战和机遇

●现场主管的地位和使命

●现场主管在执行中的角色和作用

●现场主管执行能力的主要构成

●现场主管的权力和管理原则

●现场干部应革除的缺点

●角色认知—对自己和环境的分析

●如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

第三部分、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题

●异常问题与解决问题的思考点

●问题的分析方法及解决问题方法。

●挖掘问题的类型和问题的再认识

●问题改善的思考步骤

●PDCA循环内在精髓及操作要领

●5W1H与五个为什么方法

●头脑风暴法应用

●生产现场管理偏差及纠正。

●案例：10元钱哪去了？

●案例：机器为什么停机？

第四部分、现场管理与改善利器二：5S管理

●5S 定义、特色及实施

●整理、整顿的含义与推行步骤

●清扫、清洁的含义与推行步骤

●素养的含义与推行步骤

●如何推行5S并将5S落到实处。

●5S推行失败的原因分析

●5S实施的重点，难点及解决之道

●5S与其他活动的关系

●工厂实施5S的案例与讨论

●实例分享：在制品5S管理的推行

●实例分享：切削工具5S管理的推行

●实例分享：机械设备5S管理的推行

●实例分享：测量用具，测量仪器等5S管理的推行

●实例分享：清洁用具5S管理的推行

●实例分享：油类的5S管理的推行

●实例分享：仓库5S管理的推行

●实例分享：操作标准规则的5S管理的推行

●实例分享：公告物的5S管理的推行

●实例分享：办公室的5S管理的推行

第五部分、现场管理与改善利器三：目视管理与如何消除浪费

●浪费定义及类型

●如何识别现场中的浪费

●工厂中常见的浪费及控制

●目视管理在消除浪费中的作用。

●怎样让问题看得出来—目视管理的执行

●现场中的七大管理浪费

●现场中的12动作的浪费

●怎样根除现场的各种浪费

●目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

●案例：现场干部可以改善的151种浪费

第六部分、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质

●工作品质定义及全面品质定义

●现场质量管理的要点

●品质保证体系的建立与维持

●生产现场的品质管理

●品质保证与品质成本

●生产过程的品质控制

●什么是防错法（愚巧法）

●现场品质管理的工具

●现场干部如何引导所属员工树立质量意识

第七部分、现场管理与改善利器五：培养激励下属

●激励部属工作意愿的理论与方法。

●有效的领导必须以身作则，严格要求自已。

●部下培养的4种途径

●业绩辅导的4个步骤

●纠正不良行为的4个步骤

●巩固业绩的4个步骤

●业绩面谈的基本要点

●现场工作中常出现的问题

●员工为什么不愿做或做不好

●何时需要教导与培训

●工作教导四步曲

●指挥和引导一线员工的工作方式

●工作的计划与跟踪是培育部属的方法。

●培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。