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线上现场管理培训课程
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发布时间:2022-10-11编辑:佚名

工欲善其事,必先利其器;磨刀不负砍柴功;管理是一门艺术,也是一门科学,更是一门技术,管理工具的高效标志着管理水平的高效,就像工具水平的高低意味着生产力水平的高低一样;现场,是一个企业的“脸面”,而现场管理又是衡量生产干部素质及能力水平高低的重要标志。现场管理的水平决定企业的经营利润,现场管理的好与坏又直接影响着企业的盈利能力。

线上现场管理培训课程

现场管理者应该管什么?现场管理者如何更好的履行现场管理职责?现场管理者如何带领团队达成卓越KPI?现场任务如何有效、出色的完成?优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的?本课程将带领您共同寻找zui佳答案!结合丰田先进的现场管理经验及改善经验,我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务,并提供实用、具体的管理工具,帮助管理者出色达成管理任务。

为什么要进行现场管理培训

1、通 过学习让现场主管人员掌握工作职责。

2、让现场管理人员掌握管理的常见手法。

3、让现场管理人员清楚现场改善的各种能力。

现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

适用于现场干部、中基层管理人员、课长、主任、基层等现场人员。

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课程特色

根据参训企业及学员特点特色,针对性圈定企业实际管理案例,效果好。

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培训方式

理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,分组讨论,结果发布等等。

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现场管理培训方案大纲

第 一章:班组基础管理

班组长是现场管理者

为什么要学习管理

管理的四项基本职能

现场管理十大内容

现场管理的特点

班组长现场管理七大任务

班组长的职场理念

七大任务活动层次

七大任务活动流程

现场管理基本方法

第二章:七大任务之一---安全管理

班组安全管理概述

班组长的安全管理职责

班组安全管理流程

班组安全管理活动

六类重点事故

班组长的安全管理技法

确保安全的防范措施

危险化学品

案例分享

第三章:七大任务之二---品质管理

品质管理概论

丰田的品质管理

班组品质管理流程

班组品质管理技法

班组品质管理的原则

案例分析

案例练习

第四章:七大任务之三---生产管理

班组生产管理目的及内容

班组生产计划与控制

班组生产统计的实施

班组生产管理流程

班组作业管理技法

班组生产性向上管理

相关案例分析、现场实战等

第五章:七大任务之四---保全管理

班组保全管理流程

TPM概论

设备的6大LOSS

自主保全概论

自主保全活动工具之运用

工厂体验

(自主保全工具实战)

第六章:七大任务之五---人事管理

人事管理概论

为什么要培养下属

管理者对培养下属的责任

培养下属的常用方法

工作教导四阶段法

多能工培养方法

案例练习

第七章:七大任务之六---原价管理

班组成本管理概述

班组活动的类型

班组如何识别浪费

现场的七大浪费

班组浪费的改善

班组成本管理流程

班组成本管理技法

班组成本改善案例分享

模拟实战:降低成本演练

第八章:七大任务之七---环境管理

班组环境管理流程

5S概论

5S实施重点

如何推进5S活动

班组5S推进案例分享

目视化管理概述

目视化管理的主要内容

目视化管理的水准

目视化管理的案例分享

用眼睛即时发现异常的管理

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