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生产排程生产计划培训
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发布时间:2022-03-29编辑:李振

PMC生产计划培训咨询

PMC(Product Material Control)是生产计划及物料控制,通常分为两个部分,PC:指生产控制或生产管制,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;MC:是指物料控制(俗称物控) 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。多变的市场需求对生产与物料控制(PMC)有了更高、更严格的要求。如何建立系统、科学、低投资,高效率、高回报的PMC管理模式,是企业追求的有计划、有落实、有跟踪、进度适时掌控、纠错和预防管理并进的整套系统管理理念。

PMC生产计划培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材及库存管理等部门经理。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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PMC生产计划培训课程内容

一、生产大循环思维

1、4M1E组合资源运用与PDCAS过程管控模式

2、生产制造的中心定位

3、PMC的大手笔和大格局


二、生产计划管理

1、生产计划的目标及其角色

2、三种生产模式的特点(备货、订货、混合式)

3、各模式与生产计划的关系

4、小批量多品种生产方式的特点

5、有效的管理小批量多品种生产管理

6、单件流生产One piece flow

7、精益生产思想及价值流VSM

8、PMC的组织架构及工作重点

9、交期管理

案例分析:生产计划的影响因素


三、打通各方关联因素

1、供应链上影响物料需求的因素

2、客户需求预测的要素、特点

3、产品生产周期

4、设备与人员

5、工装夹治具的整合

6、技术支援与量产跟进

随堂演练:找跟生产过程关联的因素有哪些


四、主生产计划与物料需求计划(MPS & MRP)

1、MRP的运行逻辑

2、主生产计划

3、主生产计划与订单确认

4、BOM的结构、MRP与ERP  

5、定量订货与订期订货

6、信息系统

7、产能计划--能力需求计划CRP

8、CRP的计算方法

9、CRP的平衡

案例讨论:产能管理注意事项


五、生产排程和进度控制

1、车间排程计划

2、交货前置期

3、订单排程的方法

4、有效的处理急件订单

5、计划安排的原则

讨论:计划不如变化快的原因及对策

6、小批量排产的窍门

7、精益生产排程及出货

8、生产进度管控

9、瓶颈管理:瓶颈对生产计划的影响

案例讨论:生产平衡法和瓶颈突破法


六、 物料管理与库存控制

1、物料管理基本理念

2、目视化管理

3、物料短缺的原因及对策

4、物料交期控制

5、库存周转率解析及行业参考

6、物料储存管理--盘点

7、库存控制的方法

8、库存的主要分类和利弊

9、库存管理方法的评价指标

方法工具介绍:ABC法则及分类策略

10、库存管理的四步曲

11、库存控制的基本思路

12、定量、定期订货方式

13、安全库存准备

14、JIT的认识与运用

15、呆滞料的处理


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