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发布时间:2022-01-25编辑:李振

JIT生产模式培训咨询

JIT生产模式培训课程导读

近几年来,JIT不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。想要追求库存达到**小,甚至是无库存的生产系统,而JIT就是将必需的产品、仅按必需的数量、在必需的时刻生产的想法,完全符合当下多数企业的要求。

JIT生产模式培训课程目标

1.了解JIT准时制生产思想的导入

2.掌握看板和准时生产技术

3.系统了解准时生产理念、重要工具、实用技术

4.掌握混流及均衡生产技术

5.准时生产平稳导入具体步骤和关键问题

6.生产线的设计。

JIT生产模式培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、精益生产工程师、工厂或车间基层主管等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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JIT生产模式培训课程大纲

一、JIT精益生产(一)TCM精细化现场构建

1、10大现场管理问题分析

2、22个现场精细改善案例解读

3、18个优秀生产管理案例借鉴

4、15个现场精细化管理方法呈现


二、JIT精益生产(二)标准化现场营造

1、标准作业指导书6要素解析

2、标准工艺流程卡4要项实施

3、定员编制与风险岗位化解:“三三”配置模式

4、拉动式配送3种模式抉择与匹配


三、JIT精益生产(三)4M1E规范

1、品质异常潜在10大风险分析

2、品质异常预防管理3大工具

3、18个生产现场品质改善案例借鉴

4、订单排产技巧与日产能负荷计划10要素


四、JIT精益生产(四)高效低本创建

1、高效低本5大工具分析

2、15个生产效率提升案例呈现

3、生产真假效率区别2种模式

4、企业利润模式与生产隐形成本降低12条思路


五、JIT精益生产(五)流程优化

1、流程优化4个工具分析

2、生产价值工程改善2个方法

3、某企业流程优化案例解读

4、生产全过程管理IE思维植入

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  • 精益生产管理导师-史玉杰

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没有做JIT改善的工厂会有什么问题?

1、搬运的浪费。由于采用将具有相同功能的设备集中摆放在同一区域,例如:成型区;电镀区;装配区等的布置方式,制品就必须在每一个工程间搬来搬去,从而形成搬运的浪费。

2、库存的浪费。为了减少上述的搬运浪费,普遍采取批量生产的方式,以减少搬运的次数。结果造成工程间有大量的WIP,即库存的浪费。

3、过量生产的浪费。由于各工序制造能力不同,而大量制造中设备又被要求不可以停止,导致前工序的制造速度比后工序快,制造的速度比销售速度快,常常伴随着大量的库存发生。

4、人员不必要的等待和调动。由于生产不均衡,流程不平衡,在生产过程中,往往会出现工人不必要的等待和不必要的调动,使员工工作时而闲置而等待,时而紧张而调动,增加了不必要浪费。

5、不必要的工序。由于缺乏合理科学的整流化,生产过程中难免会有不必要、多余的工序当作必要的工序而进行操作的情况,而且问题还难以发现,这也是生产过程中本身的浪费。

诺 达 名 师 服 务 流 程


诺 达 名 师 介 绍

诺达**创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供JIT生产模式培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。

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