精益生产培训课程导读精益生产是当前工业界公认**的消除浪费提升效率的一种生产组织体系和管理模式。它既是**企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。本课程将为你介绍精益思想和精益生产系统
精益生产是当前工业界公认**的消除浪费提升效率的一种生产组织体系和管理模式。它既是**企业的竞争利器,又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。本课程将为你介绍精益思想和精益生产系统的实战内容。目的在于:从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
●本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解
●掌握精益生产体系之全过程,精益生产体系本质在于自动化和准时化
●掌握精益生产价值流(VSM)分析方法,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费
●JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产
●精益生产需要设备能力高,要推行TPM全面设备管理
●人是不可避免要出错的,如何防错,防错法工具将告诉您如何做?
●KAZIEN持续改善,追求完美。
第一讲、精益思想基因解码
一、TPS发展史的启示
二、LP精益制造模型
三、JIT方式实施全图
第二章、精益生产管理落地路径与实践:生产七大浪费改善策略
一、消除浪费产生价值
二、现场七大浪费详解
三、管理多种浪费分析
第三章、制定精益生产改善方向:专项从价值流着手
一、价值流工具概述
二、价值流当前状态图
三、价值流未来状态图
第四章、精益生产管理落增效改善路径:目视化改善与瓶颈改善
一、 现场目视化改善
二、瓶颈改善
第五章、精益生产管理落地路径与目标——均衡化生产
一、起步
二、使生产系统的能力和需求相匹配
三、创建“定拍工序”
四、控制上游生产
五、扩大均衡拉动系统
六、保持成果持续改进
生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value Stream Mapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点:发现过程中何处产生浪费,识别精益的改进机会;认识价值流的构成因素与重要性;掌握实际绘制“价值流图”的能力;认识数据在价值流图示中的应用,数据量化改善机会的次序。
诺达名 师创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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