1、课程来源于对数十家家大型生产企业深入研究、总结。2、课程于对十三五期间国家宏观经济趋势切实研判。3、课程于对诸多制造型企业降本增效、安全管理等亟待改善/解决问题的深入研究及实际改善指导。4、课程于
1、课程来源于对数十家家大型生产企业深入研究、总结。
2、课程于对十三五期间国家宏观经济趋势切实研判。
3、课程于对诸多制造型企业降本增效、安全管理等亟待改善/解决问题的深入研究及实际改善指导。
4、课程于行业内宝贵实战经验积累分析、研判总结。
课程目标
Course objectives认识精益生产的核心观念
运用价值流分析法缩短生产时间
了解整体运行效率和快速设置技巧
掌握连续流生产的方法
课程要素
Curriculum elements
可采用线上直播、线下面授、企业内训定制三种模式培训。
公司高中基层领导，生产部经理（厂长）、工程师、工艺员及职能部门主任级以上人员
线上直播、线下面授时间地点请咨询客服。内训由企业指定。
课程大纲
Course outline1、什么是精益生产
2、精益生产的五个原则
1. 精益生产简介
2. 浪费与增值
3. 增值与非增值
4. 真效率与假效率
5. 短板管理
6. 团队意识
1、 5S管理
3、拉动的生产的DBR+BM计划方式
1从管理的过程看
2大部分的管理者对于事前的管理跟事后的管理都已经具备了相当充分的意识，但是对事中的管理，关注的并不够。
3企业布局总平面图
4看板管理
5安灯系统
1. 问题的定义
2. 如何发现问题
3. 问题分析
1. 不良品浪费
2. 过量生产浪费
3. 过剩浪费
4. 动作浪费
5. 库存浪费
6. 搬运浪费
7. 等待浪费
8. 管理浪费
1．汽车工业分析
2．生产实例分析
3．工业工程起源（管理学起源）
4．工业工程的研究范围
1. 防呆法
2. 动改法
3. 五五法
4. 流程法
5. 人机法
6. 双手法
7. 抽查法
1. 价值流的定义
2. 价值流、价值流图的作用
3. 价值流图的结构
4. 价值流图的制作主过程
5. 单件流概念
6. 单件和作业生产
1、设备运行的有效率
2、设备的能力损失
4、改进设备的有效性
5、全员设备保养
6、维修数据OEE
7、设备加工周期分析
8、自働化系统
1. 工程分析与改善
2. 动作分析与改善
3. 作业测定和标准化
4、标准化作业实施方法
1. 提案改善概念
2. 改善评比
3. 改善案例
4. 八步法推行改善
1、拉动系统：看板如何工作
2、拉动系统：补充看板工作系统
绘制现状图，未来图和制定改善行动计划
1、精益实施策略
2、 坚持全方位的变化
3、 精益征程：路有多长？
4、精益实施之进程
1. 方案及目标如何实现？
2. 日计划——每日工作任务分解
3. 日准备——每日做好工作准备
4. 日协调——每日信息、资源快速沟通
5. 日攻关——每日打通管理瓶颈
6. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
7. 日考核——每日成果兑现
、绘制现状图，未来图和制定改善行动计划
1. 革除执行的四大陋习
2. 管理的五个DING
3. 课程总结
4. 跟进或指导
课程特色
The course characteristic多年来一直致力于行业服务的传播和实践经验丰富
丰富新鲜的案例，情景讲解和现学现用的场景演练
一次体验胜于千次说教，培训中导入多种训练方式
阶段式的培训模式，我做你看，你我同做，你做我验
老师介绍
The teacher introduced
客户评价
The customer evaluation
1，谢谢老师，收获颇丰。
2，精益生产那一节课讲的很好，直白易懂，抓住了问题的精髓，让我们没做过精益生产管理的人也能更好的理解学习。
3，老师讲的非常好，生动形象，在讲事例的过程中加深了对课程要点的掌握
4，我同意大部分说法，说得很好，能学到很多。
合作流程
Cooperation process机构介绍
Institutions to introduce
诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供绩效管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。
帮助企业成长，助力共赢！
留言咨询
To make an appointment visit