在多品种小批量的精益生产时代，生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能，是企业生产运营的核心部门。应对精益时代和企业微利时代，由于市场的变化莫测，导致公司生产计划频变，由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂，物料占企业资金的比率在不断攀升，一般达到55%—80%之间。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。同时对于精益生产之生产计划的操作也有精彩阐述与生动案例分享。

1、建立完善的生产与物控运作体系 → 提升准时交货和降低库存成本

2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划 → 达成公司策略管理目标

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品资料机制 → 协助公司建立产品工程资料

4、生产前期做好完整的生产计划 → 提高备料准确率，保持生产顺畅

5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 → 完善降低物料损耗机制和停工待料工时

6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 → 缩短生产周期，提高企业竞争力

1.对于推行精益生产，我们必须从基础做起、做牢。全员有精益的理念：从上至下必须全部有这样的理念，否则也很难推行，其中必须要有主动的精益的理念。

2.我参加了企赢培训学院关于精益生产管理的授课.通过形象生动的丰田实例,使我感受到了一次深刻的思想和管理知识的教育。进一步启迪了思维，开拓了视野，细细品味感受很多。

3.通过这次精益管理的转训学习，使我简单地了解了精益管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作，放眼未来，与广大同仁们一起，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础！