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发布时间:2021-07-26编辑:李振

生产管理培训课程导读在生产管理中,公司往往以绩效和指标来考核一个团队的成绩和结果。但是如何把这些指标落实给团队中的每一个人员,并且每日、每小时跟踪个人的绩效的结果是众多企业在探索的内容。本套培训课程将

生产管理培训咨询

生产管理培训课程导读

在生产管理中,公司往往以绩效和指标来考核一个团队的成绩和结果。但是如何把这些指标落实给团队中的每一个人员,并且每日、每小时跟踪个人的绩效的结果是众多企业在探索的内容。本套培训课程将帮助学员把所领导的团队指标和绩效,分解并设定到以每小时为单位的个人指标,并其进行跟踪和支持。并对团队的每日绩效进行指标设定、每日跟踪、问题分析、制定方案、采取行动、判断行动有效性。最终达到团队和个人的绩效取得明显的、长足的进步。

生产管理培训课程收益

企业高效的生产系统和先进的生产运营管理,是企业取得竞争优势的一个重要支撑,是企业发展的主要基石。工业生产从工场手工工业到现代大生产已有了极大的发展,生产活动是现代工业企业最基本的活动,管理已成为社会化大生产的客观需要。生产运营管理一方面总结了生产管理实践的丰富内容,另一方面又从理论上阐述其内在的联系和方法的运用,从而成为整个企业管理中的一个重要组成部分,是本专业的一门主要专业课程。

生产管理系列课程推荐

生产管理培训课程大纲

生产管理涉及生产计划、现场管理、安全管理、质量管理、成本控制等等内容,企业需求定制可按自己的需求定制课程内容,以下课程大纲仅供参考!


第一模块、车间现场管理人员的职责定位

l、车间管理人员的职责与角色认知

2、如何成为好的车间现场管理人员

3、车间管理工作的重心与要点

4、案例分析:某公司现场管理人员处理现场问题的方法探讨。

6、现场分组讨论:

问题1:根据你的经验,你认为什么样的车间管理人员才是受员工尊敬管理人员?

问题2:根据你的经验,什么样的现场管理人员使员工不喜欢?

问题3:你认为一名杰出的现场管理者应具备哪些方面的条件?


第二模块、如何发现问题和解决问题

1、异常问题与解决问题的思考点

2、问题的分析方法及解决问题方法

3、挖掘问题的类型和问题的再认识

4、问题改善的思考步骤

5、PDCA循环内在精髓及操作要领

6、5W1H与五个为什么

7、头脑风暴法应用

8、生产现场管理偏差及纠正

9、案例分析


第三模块、车间现场的目标管理和绩效考核

l、车间整体工作的推进体系

2、车间管理项目的指标化

3、如何将目标与指针展开为具体的实施方案

4、如何有效的分解车间管理目标

5、如何通过报告与例会进行管理追踪

6、案例:某知名企业目标管理和绩效考核的实例

7、现场讨论:如何对车间现场技术人员的目标进行识别和管理?


第四模块、车间现场6S和目视管理

l、为什么6S是工厂管理合理化的根本

2、6S的核心与实质

3、精益目视管理

4、看板管理

5、创建和应用不同类型的视觉控制工具

6、6S的效用

7、案例分析:某企业的看板展示

8、分组讨论:试分析6S在推行中困惑的问题:(1)为什么6S活动不能持之以恒?(2)领导不重视如何解决?(3)员工素质意识低下如何解决?(4)5S检查评比流于形式如何解决? (5)6S文件做得好,执行力不够如何解决?


第五模块、车间计划管理和异常控制

l、生产作业计划的追踪实施

2、如何控制**的生产节拍,保持有效产出

3、如何减少运输时间,缩短交期

4、如何提高生产管理系统的柔性

5、如何降低换线时间适应生产线的转换

6、如何利用多能工随时调整生产安排

7、生产负荷平衡

8、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换

9、针对小批量生产的作业调度与监控

l0、生产调度与实时统计回馈

11、针对多品种小批量的作业计划方法

12、问题讨论与解答:

(1)生产进度异常如何分析,又如何解决?

(2)插单生产如何应对?


第六模块、车间现场质量控制与改进

l、如何识别质量问题

2、如何运用品管圈活动改进质量管理

3、推移管理与预防性问题发现

4、质量问题的对应流程与要点

5、质量改善工具介绍与运用

6、现场练习。


第七模块、车间现场成本控制——企业生存的根本

l、盈亏平衡点学习 老板的经营观

2、现场成本管理的主要指标

3、降低制造成本的主要途径

4、减少现场浪费的活动方法

5、放大镜从宏观到微观的工具

6、标准成本与标准工时的测定

7、标准成本/标准工时的差异分析

8、问题讨论:(1)企业的利润怎么来的?(2)根据目前的财务和生产安排,本公司是否应承接这笔订单?

9、优秀企业案例:(1)常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本;(2)“末日管理”;(3)中国海尔公司的采购体系降低成本。


第八模块、车间现场设备管理——TPM

l、设备管理的支柱

2、数字化的综合效率管理

3、设备的六大损失

4、改善慢性损失,向零故障挑战

5、设备初期清扫与困难源对策

6、自主保养的七步骤

7、案例分析:惹事的销轴

8、案例:某公司设备日常维护/点检表展示


第九模块、车间现场人员的管理

l、新型的上下级关系

2、自我培养与培养下属的意识

3、如何有效的指导与辅导下属

4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围

5、如何有效的向上级沟通与汇报

6、同级部门之间沟通与回馈的技巧

7、人际技巧与关系处理

8、激励下属的技巧与方法

9、案例分析:(1)如何指导下属;(2)如何形成自动自发的现场氛围;(3)如何处理员工的冲突。

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段富辉老师

实战型生产管理导师

段老师

曾任:富士康集团副总

曾任:富士康IE学院院长

20余年制造企业管理经验,12年担任富士康科技集团副总,5年担任富士康IE学院院长,富士康eCMMS运营模式所依托的“工管系统”、“品管系统”、“生管系统”和“经系统”的主要创建者之一,主导富士康eCMMS运营模式的创建及推行,并扩展至集团全球;担任富士康IE学院院长期间为富士康培养出超过500名高级IE工程师...

夏玉臣老师

生产运营管理讲师

夏玉臣老师

曾任惠而浦家电 生产质量经理

曾任贝尔罗斯 亚太区全职六西格玛黑带

夏老师从业25余年,20年以上的生产运营+精益管理经验。从产品设计专员做起,经过时间的积累,已经掌握整个生产制造系统的管理+改善工作,有先进的生产运营管理理念,具备生产计划、生产工程技术、物料控制、品质管理经验,熟悉并能够在实际工作中灵活运用精益生产管理方法,属于复合型人才...

广州生产管理培训机构

生产管理实战教练

罗振海老师

曾任:香港福群科技集团 生产总监

曾任:松本智能有限公司 生产总监

罗振海老师有十多年企业管理实战经验,从基层做起,曾多年与日本专家一起工作,学习掌握JIT准时化生产、TPS精益生产方式、品质管理,多次学习了ISO9000、TS16949与六西格码,获得国家注册审核员资质。对质量管理、精益六西格玛及精益TPM设备管理有系统地研究...

生产管理内训提供课程内容定制服务

  • 班组管理

    帮助班组长认清自己的角色,提升班组长的综合素质与能力,让班组长充分发挥一线主管职能,提升班级效能。

  • 质量管理

    提高员工对质量的认知,树立员工对质量的信念,规范员工的质量行为,掌握现场质量控制基本思路与主要方法。

  • 设备管理

    理解设备管理与维护的重要意义,掌握设备管理的管理思想,有效推进设备日常维护保养,构建设备管理防线。

  • 安全生产

    搞好安全工作,可以调动职工的生产积极性,减少职工伤亡,减少劳动力的损失;减少财产损失,增加企业效益。

  • 生产计划

    让学员掌握生产计划与销售预测的衔接、主生产计划与物料计划制定的方法和逻辑、安全库存设定的具体方法等。

  • 现场管理

    强化生产现场管理,建立效率评价体系,规范生产计划,降低成本,改善产品质量,减少安全事故,提高生效率。

定制专属培训方案
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六西格玛管理咨询 六西格玛是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量大幅提高、成本大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。
ISO体系认证咨询辅导 ISO标准是由ISO国际标准化组织制订的国际标准。经过ISO认证可强化品质管理,增强客户信心,获得国际贸易绿卡,消除国际贸易壁垒,扩大市场份额,提高企业效益。
精益生产管理咨询 精益生产是以消除浪费和不断改善为核心的生产管理模式,可以帮助企业降低库存,消除生产中的八大浪费,缩短生产周期,提高企业总体效益。
诺 达 名 师 介 绍
诺达名 师创办于2006年,总部设立在深圳,是一家专注于为企业提供企业培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市,成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀,现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师,涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程,帮助企业学员学有所成,学有所用,为企业发展提供源动力。
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