目前全球有大量企业都在广泛推行6S管理，6S管理是现场管理基础工作的基础，是企业管理的必修课。要改变员工观念**的一种工具与方法就是6S，要改善工作效率，提高产品质量，就要从最基础的地方做起，从6S做起。本课程采用案例分析、视频展示、图表演示、学员分享、互动游戏等方法进行讲解，课程通俗易懂，让您在**愉快的学习氛围中掌握6S现场管理的方法与技巧，并且能快捷地将所学到的知识运用到工作与生活中，让您受益一生。

1.提升企业的基础管理能力

2.全面理解6S的内涵

3.掌握如何在企业内部推行6S

4.掌握6S推行的各种工具

5.运用6S推行过程中可能存在的问题以及对策

第一讲：6S精益管理是大势所趋 始

1、 “精益”是全球制造业的发展趋势

2、什么是6S精益管理

3、为什么要推行6S精益管理

4、6S精益管理是关乎企业素质改善的大事

5、不要让错误的意识阻碍6S精益管理的实施

第二讲：整理：舍得是一切的开

1、整理前的准备工作：定点摄影与现场检查

2、营造6S活动氛围：宣传及现场推动

3、要与不要，物尽其用：不要的都处理掉

4、红牌作战：整理阶段的核心工具

5、保持队形：别把有用的清理出去

6、深化整理：规定数量的整理

7、从未雨绸缪开始：预防整理

第三讲：整顿：规范是质量的要诀

1、让所有的物品有家可“归”

2、合理化——现场整顿的要求

3、目视管理——整顿的最高境界

4、整顿的三定：定位、定物、定量

5、整顿的“三易”：易见、易取、易还

6、一切管理都有依据：预防整顿

第四讲：清扫：简洁是一种力量

1、日常清扫——程序化

2、清扫点检也要习惯化

3、以不再污染为出发点：预防清扫

第五讲：清洁：干净是一种责任

1、规范化：标准、方法、自检

2、制度化：巡查、竞赛、奖惩

3、常态化：整洁、舒适、有序

4、习惯化：任何时候、任何场所

5、清洁，是企业**的形象宣传

第六讲：素养：让卓越品质生生不息

1、素养——人对了，事就对了

2、构筑明朗化的现场

3、推进职业素养的持续提升

4、指责制度：为了职业素养的提高

5、员工职业素养手册

第七讲：安全：消除一切隐患

1、抓安全生产，从小处做起

2、排除一切隐患：安全

3、安全生产日常化

4、安全的预防：安全永远第一

第八讲：全员参与，持续改善

1、精益管理——企业未来的发展趋势

2、一日精益，日日精益——每天5分钟6S

3、让6S精益管理在班组落地生根

4、交一份让6S更有成效的工作总结

5、终极目标：处处6S，全员6S

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1.老师讲的很好，我们在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更加经济效率。

2.通过此次培训，参训人员对生产现场6S与可视化管理有了更加深入的了解，有利于进一步开展好生产制造管理要点及其细分要点的相关工作。

3.整个课程通过生动的图文案例分析，深入浅出地介绍了生产现场6S、可视化管理的理论知识及实用工具，取得了较好的培训效果。

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