生产成本管理培训课程导读成本管理与控制在制造业企业中是一个非常重要的课题。随着市场经济的全面对外开放，不断增加的竞争使制造企业成了实实在在的全球竞争与贸易的主战场；随着当前全球经济的影响及来自顾客不断
成本管理与控制在制造业企业中是一个非常重要的课题。随着市场经济的全面对外开放，不断增加的竞争使制造企业成了实实在在的全球竞争与贸易的主战场；随着当前全球经济的影响及来自顾客不断增加关于“降低成本”或“目标成本”的压力给企业的管理者们创造了一种新的氛围；管理者不仅要与同行企业竞争，也要从竞争中为企业获取更大的利润来源。本课程旨在分析企业内部成本失控的深层原因并找到解决的方法和出路，为学员制定解决成本的方法和工具，为企业实现降本增效的目标！
1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标
2、了解成本管理对利润增长的现实意义和成本管控实效方法
3、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案
第一讲 破冰分享：企业管理问题与工厂管理价值分析
1. 互动：企业管理问题
A. 表面现状-管理现状怪圈
B. 人的现状、事的现状、物的现状
C. 先进的管理体系在中国遇到的尴尬
2. 互动：成功案例分享
A. 【案例1 富士康的布局与竞争优势，成本、品质、交期】
B. 【海尔2 管理动作和收益特色】......
3. 工厂管理价值透析
A. 成本、品质、交期
B. 生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）
第二讲 成本概述：工厂成本管控基础
1. 工厂成本管控基础
A. 财务成本基础科目、固定成本、变动成本、总成本等概念
B. 【富士康-标准成本核算表】案例
2. 预算管理
A. 标准成本与实际成本的控制功能
B. 预算的流程架构
3. 现场成本管控：基础
A. 成本范围：生产构成的5大基本要素诠释及关系（人、机、料、法、环）
B. 制造业成本控制点
C. 生产成本管控要求
D. 常见生产成本管控方法
第三讲 现场成本管控：生产现场成本管控与分析
1. 现场成本职责
A. 为什么成本管控要落实到现场
B. 车间 & 班组的成本管控职责
2. 物料管控手法
A. 物料编号与产品BOM\配方
B. 定额与损耗
C. 生产领发料与补料
D. 生产日报表与生产实际损耗
E. 现场物料盘点
F. BOM\配方优化
3. 采购成本管控手法
A. 采购成本管控的八把砍刀
B. 基于产品生命周期的采购成本管控策略
C. 基于采购四象限分类的成本管控策略
4. 设备效率提升手法
A. 能动与成本的关系
B. OEE综合利用率核算与管控措施
5. 品质管控手法
A. 品质与成本的关系
B. 品质管控的“三不原则与四不放过”
C. SOP执行管控
D. SIP执行管控
E. OPL执行管控
6. 生产企业的八大浪费分析与治理手法
A. 过量生产——多余
B. 物品存量——库存
C. 加工过剩——过度
D. 停工等待——等待
E. 来回周转——搬运
F. 不良修正——不良
G. 动作多余——动作
H. 管理浪费——无效沟通、无效的管理措施
7. 成本管控的分析方法
第四讲 通过管理机制与方法优化生产系统，实现工厂利润提升
1. 基础保障机制(物料、基础数据持续准确性)
A. 物料\成品信息
B. 物料清单BOM
C. 标准工时UPH
D. 工艺路线
E. 仓库机制
F. 物料需求机制
2. PMC统筹生产机制（六日工作法模式生产）
A. 清晰PMC的定义、定位
B. 掌握PMC的产销机制、排产机制、协调机制、跟进机制
C. 六日工作法生产模式
3. 标准化机制 标准化=文件化+动作化+数据化
A. 为什么标准化机制是成本系统管控必不可少的模块？
B. 标准化六大步骤与2/8原理
C. 管理系统标准化：制度、流程、表单等的编写规范与导入要领；
D. 生产系统标准化
4. 全员业绩产出机制：九大机制应用
A. 稽核监督机制
B. PK竞赛机制
C. 合理化建议与奖捐机制
D. 责任索赔机制
E. 问责机制
F. 巡视机制
G. 案例分析机制
H. 培训学习机制（建立企业内部造血功能）
I. 绩效考核机制
第五讲 课程总结
1. 持续与管理
2. 课程总结
3. 跟进或指导
设备维修是个大洞，侵蚀着企业的利润，设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库，配有大量的维修工，其实维修工越多越浪费，而这都是由不正确的理念“我操作，你维修”造成的。企业要建立三级保养，一级保养由操作人员负责，二级保养由班组长负责，三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或工程师，专门辅导员工保养设备。
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