生产成本管理培训课程导读未来,企业只有竞争和淘汰,因为利润会一直降低。经营成本,是一场淘汰赛。如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心,花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业
未来,企业只有竞争和淘汰,因为利润会一直降低。经营成本,是一场淘汰赛。如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心,花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营?那就是砍掉成本,获取利润。在企业生存与发展环境更加严峻的当下,如何控制成本是企业管理者必须思考的问题。
1、熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标
2、了解成本管理对利润增长的现实意义和成本管控实效方法
3、掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案
一. 从企业整体运营角度解读成本的真相——认清成本,才能削减成本
1. 制造业成本削减为什么这么难?
2. 思维破冰:对成本认知的错误来自全面成本制
3. 案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱
4. 思维拓展:从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点
5. 丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式
6. 总结:从企业赢利的角度正确认识成本的真相
二. 年度库存总量减半——削减库存的难点与出路
1. 正确认识库存的实质
2. 削减库存有方法1:呆料削减
3. 削减库存有方法2:库存数据准确
4. 削减库存有方法3:库存数量的确定方式
5. 削减库存有方法4:库存配套率的提升
6. 削减库存有方法5:物料种类的有效控制
7. 削减库存有方法6:成品库存的合理压缩
8. 削减库存有方法7:在制品库存的削减
9. 总结:库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍
三. 真正实现产品零缺陷----提升品质意识,削减质量成本
1. 对质量成本的不同看法
2. 质量成本削减方法1——减少扯皮的找客户运动
3. 质量成本削减方法2——质量改善目标的确定方式
4. 质量成本削减方法3——让员工训练有素
5. 质量成本削减方法5——预防工具的有效应用
6. 质量改善的持续动力
7. 思维拓展:让ISO9000实施真正落地的关键
四. 让企业的现金流提速——消除流程中的各类异常并提高效率
1. 对工厂现金流的正确认识
2. 工厂效率提升的准备知识
3. 效率提升的方法1——设备异常时间的有效控制
4. 效率提升的方法2——切换时间的彻底压缩
5. 效率提升的方法3——IE的持续应用
6. 效率提升的方法4——让ERP真正为提速服务
7. 总结:流程优化从科学精神开始
五. 实现企业与个人的双赢----人工成本有效削减的关键
1. 思维破冰:用工荒PK人工成本削减
2. 分析一下:为什么我们这么忙,可效率却这么低
3. 认清人工成本控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示
4. 经典观点:对员工智慧的浪费是最大的浪费
5. 案例演示:微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析
6. 从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素
7. 总结:爱因斯坦对人工成本控制的经典论述
六. 心动不如行动——公司成本控制项目开展的步骤与计划
1. 有效成本控制的四个难题
2. 公司成本控制重点与运营竞争力的关系
3. 公司成本控制的重点、目标、计划与实施
4. 为什么持续改善不持续?
5. 思维拓展:丰田公司的乌龟法则
6. 有效成本控制的本质是什么?
7. 经典案例:华为ITS/P项目给我们的启示
消除停机时间对维持连续生产意义重大,因为连续生产流程中,两道工序之间少有库存,若机器一旦发生故障,整个生产线就会瘫痪。消除停机时间最有力的措施是全面生产维修,包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。
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