当今的国内企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争，中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失，粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要。而99%的中国生产制造企业存在有10%－30%左右的生产成本压缩空间，压缩生产成本5%-40%，只要您愿意，您的企业就可以做到。

1.了解企业现阶段面临的问题和挑战

2.认识获取利润的6大来源，为决策提供依据

3.了解企业常见的损失与浪费；掌握工厂常用的成本核算方法

4.掌握成本控制的主要方法

5.了解生产的价值流向并掌握价值流制作方法

6.掌握生产运作系统的具体改善方法

一、前言

1、微利时代——制造业如何提升利润？

2、产品生命周期30-50年间之变迁

3、从战略的高度认识成本问题

4、成本经营能为企业带来多大价值?

5、何谓“成本压缩•工厂淘金”

6、企业要不得的成本意识

7、世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）

二、成本概念

成本、利润与成本压缩的认知

现代成本会计管理系统的构成

关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！

1、寻找工厂成本因素(浪费和低效率)

2、分析浪费原因及改善对策

3、头脑风暴法分析提高成本因素原因

4、使用5W2H分析提高成本因素

三、精益价值流分析，导出降低成本从清除浪费根源开始

工厂中常见的八大浪费现象

1.制造过剩的浪费

2.制造不良的浪费

3.等待造成的浪费

4.大量库存的浪费

5.搬运过多的浪费

6.作业动作的浪费

7.过分加工的浪费

8.管理不善的浪费

四、通过工厂的现场改善来清除浪费

1、创造看的见浪费的现场（彻底6S）

2、制定作业标准，严守标准化作业

3、以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产

4、推行目视管理

五、清除浪费的方法应用

1、走动管理与“三现管理”

2、5问必答

3、5WIH与5MITIE

4、PDCA循环

5、IE方式浪费清除法

6、QC式浪费清除法

六、工厂成本到底在那里？

1、成本构成

2、成本管理

3、全面成本管理

七、从产品实现的过程分析成本

●销售订单--生产的成本

●生产计划--MRP的成本

●采购、品质、仓库--车间的成本

●人力资源、财务--生产的成本

●技术研发--批量生产的成本

●产品成本控制先进组织架构

八、制造成本管理控制

1、订单处理

2、生产计划成本

3、生产计划的分解

4、编排计划的技巧

5、生产计划的变更

6、制定计划的要点

7、常见误区

九、物料管理和使用成本

1、采购成本管理

2、鲁氏物料管理法（生产物料的管理与控制）

3、鲁氏物料盘点法（库存管理与控制）

十、产品质量成本

1. 内部故障损失成本

2. 外部故障损失成本

3. 鉴定成本

4. 预防成本

十一、成本管理与企业发展的关系

1、改进质量

2、库存量的降低

3、降低人工成本

4、缩短交货期

5、准时制采购

6、把多余的制度丢进垃圾桶

7、管理费用的降低

十二、成本管理与个人利益的实现

1、材料成本的降低实务

2、人工成本的降低实务

3、管理成本的降低实务

4、降低成本工作全面推行考核

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设备维修是个大洞，侵蚀着企业的利润，设备常维修是不保养造成的。有的企业专门设有维修零配件库，配有大量的维修工，其实维修工越多越浪费，而这都是由不正确的理念“我操作，你维修”造成的。企业要建立三级保养，一级保养由操作人员负责，二级保养由班组长负责，三级保养由设备管理部门负责。维修工就变成了设备管理员或工程师，专门辅导员工保养设备。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供生产成本管理培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、生产成本管理、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。