生产成本管理培训课程导读在市场竞争日益激烈,企业微利的今天,成本管控与利润提升是关键问题之一!!!如何有效控制成本提升利润是老生常谈话题,管理者们一直都在做,效果甚微!如何有效管控成本呢?我们是不是有
在市场竞争日益激烈,企业微利的今天,成本管控与利润提升是关键问题之一!!!如何有效控制成本提升利润是老生常谈话题,管理者们一直都在做,效果甚微!如何有效管控成本呢?我们是不是有这样的体验?降本就是降低,材料,人工,和费用?降本就是降低产品的原材料数量或者原材料的档次?降本就是降低人工费用?降低企业员工的工资和福利?降本就是要计划投入的投资延后或者不投入了?降本就是降低运营中的一切费用?应该付出的车间维修费用,不维修了,减少运营费用?...NO!NO!NO! 我们的理念是:降本增效,必要的投入要持续投入,保障企业长远,可持续发展!
1.熟悉企业成本构成方式,树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。
2.掌握成本**战略的思路、方法、工具,实现企业盈利能力的快速改善和提升。
3.掌握精益TOC与价值流分析的方法,实现将现场浪费与损失大幅度削减的方法。
4.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法,削减材料购买成本与材料损耗成本。
5.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维,削减质量的损失成本。
6.掌握人工成本降低的策略和操作步骤,削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。
7.运用作业成本分析、KPI考核、成本中心制度、预算制度实现企业成本的压缩。
8.掌握外部市场内部化的成本中心模式,了解企业成本中心制度实施与操作程序。
9.掌握企业成本改善文化的塑造方法,有效提升全员降低成本的积极性与行动力。
一、前言
1、微利时代——制造业如何提升利润?
2、产品生命周期30-50年间之变迁
3、从战略的高度认识成本问题
4、成本经营能为企业带来多大价值?
5、何谓“成本压缩•工厂淘金”
6、企业要不得的成本意识
7、世界先进国家降低成本的新趋势(日本、美国)
二、成本概念
成本、利润与成本压缩的认知
现代成本会计管理系统的构成
关注制造全过程,消除一切浪费与低效率!
1、寻找工厂成本因素(浪费和低效率)
2、分析浪费原因及改善对策
3、头脑风暴法分析提高成本因素原因
4、使用5W2H分析提高成本因素
三、精益价值流分析,导出降低成本从清除浪费根源开始
工厂中常见的八大浪费现象
1.制造过剩的浪费
2.制造不良的浪费
3.等待造成的浪费
4.大量库存的浪费
5.搬运过多的浪费
6.作业动作的浪费
7.过分加工的浪费
8.管理不善的浪费
四、通过工厂的现场改善来清除浪费
1、创造看的见浪费的现场(彻底6S)
2、制定作业标准,严守标准化作业
3、以看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产
4、推行目视管理
五、清除浪费的方法应用
1、走动管理与“三现管理”
2、5问必答
3、5WIH与5MITIE
4、PDCA循环
5、IE方式浪费清除法
6、QC式浪费清除法
六、工厂成本到底在那里?
1、成本构成
2、成本管理
3、全面成本管理
七、从产品实现的过程分析成本
●销售订单--生产的成本
●生产计划--MRP的成本
●采购、品质、仓库--车间的成本
●人力资源、财务--生产的成本
●技术研发--批量生产的成本
●产品成本控制先进组织架构
八、制造成本管理控制
1、订单处理
2、生产计划成本
3、生产计划的分解
4、编排计划的技巧
5、生产计划的变更
6、制定计划的要点
7、常见误区
九、物料管理和使用成本
1、采购成本管理
2、鲁氏物料管理法(生产物料的管理与控制)
3、鲁氏物料盘点法(库存管理与控制)
十、产品质量成本
1. 内部故障损失成本
2. 外部故障损失成本
3. 鉴定成本
4. 预防成本
十一、成本管理与企业发展的关系
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
十二、成本管理与个人利益的实现
1、材料成本的降低实务
2、人工成本的降低实务
3、管理成本的降低实务
4、降低成本工作全面推行考核
1.节能降耗降低成本,对制造型企业具有非常重要意义的。这次课程老师分享了很多标杆企业节约成本的方法,对我们企业很有意义,借鉴先进做法和经验,不断提高成本管控水平。
2.尽管时间的原因限制了老师的授课,但这次的培训让我们大家对于成本都有所思考,树立了一定的成本管控意识。这很重要。
3.通过本次培训,觉得受益良多,尤其是生产物料仓储那一块,我们还有很大的提升空间,做好了可以节约很大的成本。
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