成本管控对于任何企业来说都是一个重大的问题，因为成本意味着投入，在产品上的投入是否科学合理，一方面影响产品质量，进而影响到客户的接受程度；另一方面影响企业的经济效益，成本偏高影响利润。成本控制与节约是企业的重要策略，但是不是权宜之计，而是建立在效益持续提高基础之上的长久之计。科学的成本控制与管理非常重要。

1、熟悉工厂成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；

2、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本

3、学会持续改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等

4、学会识别、分析、解决问题的能力

5、明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法

6、普及学习和应用IE手法，压缩成本，追求生产系统整体优化和效率的提升

7、掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

一、成本控制意识

1、成本意识VS面子观念

2、成本意识的四大误区

3、显形成本和隐形成本

二、成本管理内容

1、成本定义及成本管理的主要内容

2、班组成本管理与控制的重要性

3、班组成本管理与控制的关键点

4、成本降低10%＝利润增加20%以上

5、控制成本能够为企业生产经营和员工带来什么

三、班组成本降低的方向

1、消除浪费

2、改进质量

3、减少产品工段库存量

4、缩短产品在工段停留时间

5、提升工人操作技能

6、准时制投料（JIT）

7、理顺班组“制度”“流程”“表单”

8、设备性能的平稳与持续（稼动率）

9、工装夹治具的运用

10、技改与创新工艺

11、车间布置：产品流、物流、信息流等（根据企业需要，必要时讲解）

12、现场空间管理（根据企业需要，必要时讲解）

四、清除浪费的方法应用

1、走动管理与“三现管理”

2、三化法清除浪费

3、5WIH与PDCA循环（优化）

5、IE方式浪费清除法

6、人机工程学与动作改善

7、消除浪费的四个步骤

8、寻找浪费的4M方法

9、QC与班组改善来清除浪费

10、创造看得见浪费的现场（彻底6S）

11、制定作业标准，严守标准化作业

12、目视管理与看板管理

五、班组降本增效工具

1、质量成本(COQ)的分类：P-A-F模式

2、及时生产JIT

3、全面设备保养TPM

4、绩效考核

5、管理改善提案制度（成本篇）

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