生产不管一线、业绩难以呈现而班组长的一日管理是生产现场蕞为直接的、重要的管理内容，其管理水平关系着企业的经营产出、一线员工的根本收益，更是班组“生产计划、现场组织“等工作走向规范化、达到标准化的必备步骤，正所谓“一线管好动作、越细越多收获——工作质量决定产品质量”。

本课程从“班前、班中、班后”三个层面系统性的规划班组长一天的工作内容，精准整合了生产班组长必须掌握的管理“十八个要素”，并提供了一系列重要而且具备实操特色的方法和工具，经过课程的阶段导入，使学员达到清晰班组一日工作规划的目的，能根据工作实际情况细化岗位工作内容，冗长不断、循序渐进的实际改善，进而成就优质、高效的生产现场，使企业赢得核心竞争优势。

1、不管学历高低，能听懂、学会实用管理技法；

2、通俗易懂，保证学来就能用的上；

3、准确把握工作中的问题点，持续不断改善现场浪费；

4、学会用系统的方法解决生产管理问题；

5、对车间主任的思维能力开发达到蕞佳化。

技能训练一：工作知识的技能

1.工作中的动作要素

2.工作动作要素分解

3.如何分解工作要素

4.SOP的编写方法

5.编写SOP的九步骤

6.工作要素编写的要点

7.工作要素编写的注意事项

技能训练二：工作关系的技能

1.了解员工

2.改善工作关系的四步骤

3.有效激励

4.激励的基本原则

5.工作关系的处理方法

6.案例分析

7.工作关系处理动作分解

8.信息传递的方式

技能训练三：工作改善的技能

工作改善阶段一：工作分解

1.工作分解的目的是什么

2.细目是什么

3.细目如何分

4.细目如何表述

5.在什么场所进行工作分解

6.其他留意点

工作改善阶段二：检核每个过程

1.对每一个细目进行六项自问(5W1H)

2.同时进行另外9项自问

3.收集整理构想

工作改善阶段三：展开新方法

1.展开的顺序

2.合并的注意事项

3.简化的四项原则

4.动作改善四原则

5.展开新方法时的注意事项

6.提案表的写法

工作改善阶段四：实施新方法

1.使上司了解新方法

2.使下属了解新方法

3.照会负责安全、品质、生产以及成本等方面的部门，征得其同意

4.将新方法付诸实施，一直用到下一次改善之前

5.对别人的贡献应予承认

技能训练四：工作教导的技能

1.不完善的指导方法演练

2.工作教导的重要性

3.工作教导的目的

4.工作教导前的准备

5.工作教导四阶段

6.三种特殊的教导方式

技能训练五：工作安全的技能

1.安全事故的起因

2.从典故说安全

3.四大安全理论启示

4.事故是怎样形成的

5.工作安全四阶段

6.《工作安全危险预知训练记录卡》分解

7.安全生产的机制建立

技能训练六：工作目标的技能

1.有目标与无目标的启示

2.目标四原则

3.目标实施四阶段之一：事前计划

4.目标实施四阶段之二：事中控制

5.目标实施四阶段之三：事后考核

6.目标实施四阶段之四：持续改进

技能训练七：解决问题的技能

1.问题分析的方法

2.解决问题的四阶段

3.问题解决八步骤

技能训练八：工作创新的技能

一、创新思维测试

1、小游戏：思维定式是创新的最大阻力

2、案例研讨：可口可乐在中国的竞争对手是谁

3、数学测试：创新思维可以经过学习获得

二、创新思维如何建立

4、创新的三个步骤：确定目标-》思维创新-》采取行动

5、创新思维十二法

6、敏感的心：问题无处不在

7、结果导向：为更好的解决问题而思考

8、大胆行动：用蕞快的速度将思考转化成行动

9、他山之石：从别人的智慧中寻找灵感

10、开拓视野：站在时代的高点、洞见趋势

11、创意工具：使用创意工具进行创意创新

12、案例分享：士兵头盔是如何被发明出来的

13、实战演练：如何提升民众对新产品的认知

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李老师的课是目前听到蕞好的安全管理课程，对公司完善安全管理条例起了很大帮助。以前让大家去学习安全管理，大家对上课的积极性很低，李老师的课堂上大家都非常活跃，相信后续的安全管理条例大家都会自觉遵守。

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