在目前的市场竞争条件下，企业需要不断的缩短生产周期，提高产品质量，降低库存，而精益生产是实现这一目标的利器！精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值中的增值活动和各种浪费。它要求人们识别价值流，采用JIT（准时化）、单件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并采用5S、TPM、防错、快速换线等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止尽的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。

1.解读精益思想

2.了解精益生产体系的内容、含义及其作用

3.掌握浪费的种类及识别的方法

4.掌握精益生产的核心工具

5.了解精益生产的体系要求

6.掌握如何开展精益生产的操作方法

第一章： 精益生产概述

一、精益生产的形成

二、精益生产理念

三、精益生产本质与体系

四、精益生产追求的目标

五、精益思想

第二章：准时化生产

一、准时化生产概述

二、准时化生产实现方法

三、准时化生产计划体系

四、典型生产方式

第三章：看板管理

一、看板概念、类型和功能

二、工序内看板和工序间领取看板

三、信号看板

四、外协领取看板

五、特殊看板

六、看板使用问题

第四章：均衡化（平准化）生产

一、均衡化生产概念

二、总量均衡

三、品种均衡

四、均衡生产实施

第五章：流程化生产

一、流程化生产概述

二、一个流生产

三、设备布置和设计

四、少人化

五、缩短作业切换时间

第六章：准时化物流

一、准时化物流概述

二、工厂间物流

三、工厂内物流

第七章：自働化

一、自働化概述

二、人机分离

三、异常管理

四、防错法

第八章：标准作业与现场管理

一、标准作业概述

二、标准作业文件与改善

三、标准作业改善

四、现场管理概述

五、基础IE

六、改善顺序与方法

第九章：TPM

一、TPM概述

二、TPM活动内容

三、TPM活动实施

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通过这次学习，我对精益生产的内容有了一定的了解，精益生产是通过变革使工作过程中无用，多余的东西被精简，最大限度的降低企业成本为主要目标的生产方式。我们要从一点一滴的小事改善做起，将精益的理念渗透于日常的生产中，以不同的视野、不同的责任感去做好每一件事。和公司共同发展，共同将损耗减少到最小，尽量减少物料的浪费等。把该做的事情做好就是对公司的贡献，公司员工做到互相沟通，事事井井有条。

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