5S和目视化管理是推行精益生产的基础，也是企业降低管理成本、提高管理效率、改善现场的最直接最有效的方法。5S是创建和保持组织化、整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好"人性"习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速、正确地传递讯息。在实施丰田式管理，运用6sigma、TQM、设备生产保养等全面性改善活动时，"5S"是推行的第一步，对整个企业在改善工作环境及提高工作质量方面起着重要的作用。

1.理解5S管理法概念及实施方法，

2.掌握创造优异的生产环境的方法，降低制造成本，减少安全事故，提高生产率

3.学会更新并使现场管理者已有知识、经验条理化、标准化

4.帮助作业人员建立科学的思维模式。

前言：现场定位

1、现场定位与管理方法

2、现场管理者的位置

第一讲：5S概述

一、为什么要做5S管理

二、5S内涵与真谛

第二讲：“整理”推行要领-5S中的JIT

一、什么是整理

二、整理的“三清”原则---清理/清除/清爽

三、“整理”推行四大要领

四、“整理”推行五要点小结

第三讲：“整顿”推行要领-场所，方法，标识

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一、什么是“整顿”—定义/目的/作用

二、“整顿”推行要领之场所

三、“整顿”推行要领之方法--根据“必需品”规格/数量等设置容器

四、“整顿”推行要领之标识名称与数量

五、“整顿”推行要领之标准化起点

六、“整顿”推行五要点小结

第四讲：“清扫”推行要领-预防与发现问题手段

一、什么是“清扫”

二、清扫的四个层次---扫灰/扫漏/扫怪/扫闲

三、“清扫”推行要领之领导以身作则

四、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动

五、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确

六、“清扫”推行要领之清扫与点检

七、“清扫”推行要领之查找污染源

八、“清扫”推行要领之制定基准

九、“清扫”推和五要点小结

第五讲：“清洁”推行要领-标准化阶段

一、落实前面“3S”

二、“标准化“是持续改善的基础

三、深入思考，如何减少对人的依赖

四、“清洁“推行五要点小结

第六讲：“素养“推行要领-遵守和执行规则的习惯

一、“素养“推行要领之制定行为规则---礼仪/电话/行为手册制定

二、“素养“推行要领之有效手段-班组会

三、“素养“之遵守和执行规则的习惯

四、素养需要教育

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我非常感谢公司安排了这次全体员工集体培训。对于参加这次培训，我感到十分荣幸。这正说明公司对于员工培训的重视，体现了公司重视人才培养人才的战略方针。同时，也体现了公司对于推进5s管理的决心，一个企业发展，需要与时俱进不断革新，引入先进的管理方法是必不可少的，我一决全力配合公司的工作。

培训费用：899元/人（直播） 399元/人（录播）4980元/人（线下面授）

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