企业执行不力、细节失控、成本问题、文化不能落地、制度失效、员工问题……85%以上的关键瓶颈，是基础管理体系建设不完善和基层管理者能力严重不足；企业的班组就象企业的细胞一样蕞为基础，班组健康企业才能健康，班组长承担着每个企业的现场安全、质量保证以及基层员工的管理重任。

他们时时在现场、时时在终端、时时盯着员工、时时控制着质量、成本、进度、安全……随着市场竞争的加剧，对这支庞大的基层执行团队的要求也越来越高。不少管理家指出，企业的核心竞争在于员工综合素质的竞争，班组长在员工素质提升中又起着至关重要的作用。

兵头将尾的班组长如此重要，我们的班组长能力和综合素质现状又怎样呢？经过相关调查机构数据显示，目前国内绝大多数企业的班组长存在以下严重问题：

1、只懂技术、不懂管理

2、知识结构不完善、缺乏沟通协作技能

3、培训和教育员工上停留在传统的师傅带徒弟模式，缺乏激励督导技能

4、基本职业观、职业认识、职业规划欠缺

5、缺乏系统的管理知识，缺乏相适应的管理工具和管理方法

1、提升班组长的的管理认知，学会识别压力，疏导情绪，做自己的主人

2、针对班组长的管理短板入手，提升管理能力

3、提升服务质量，学习80、90后员工特点，学习以人为本的管理手段和管理工具

4、实战模拟，情景演练，实景还原管理难题，使班组长面对难题时可以信手拈来，迎刃而解

第 一讲：问题意识与问题眼光

一、问题的认知

1.什么是问题

1）官方定义

2）我们的理解

3）问题的基本成份

2.问题发展三阶段

3.问题的分类

4.正确认识问题

二、问题意识

1.问题意识——定义

2.问题意识——思维方式

3.问题意识的形成

4.培养正确的问题意识

三、发现问题

1.发现不了问题才是蕞大的问题

2.发现问题的方法

1）落实''三现''主义

2）保持思考的习惯

3）积累个人经验

4）多问问题

5）利用五官直觉发现问题

6）利用比对测量发现问题

7）利用专业眼光发现问题

8）利用数据(推移管理)发现问题

3.问题发掘的方向

1）现场问题

2）人——梯队建设问题

3）设备——异常问题

4）物料——异常类问题

四、分析问题

1.T型思考方法

2.5Why法

3.因果分析图

4.新的思维和方法

第二讲：搭班子带团队

一、团队的认识

1.团队定义

2.团队特征

3.团队的价值

二、团队建设——搭班子

1.团队成员组成

2.为何马云说，世上蕞好的团队是“唐僧团队”？

三、团队建设——带团队

1.管理误区

1）一招鲜，红遍天？

2）缺点放大

3）不能容人

4）官大一级压死人

2.帮传带教

第三讲：班组一日管理

一、班组的组织目标

1.班组长日常管理内容

2.班组长管理指标

二、班组一日管理

1.班前准备

1）班前会的召开

2）4M要素确认

2.班中管理

1）安排生产

2）过程控制

3）异常处理

3.班后确认

1）报告与数据整理

2）现场清理与检查

3）交接班管理

4.班长一天工作顺序

第四讲：团队执行力

一、执行力重要性

1.执行力低下的表现

二、执行力的理解

1.什么是执行力

2.执行力就是100%负责任

3.案例:把信送给加西亚

4.执行力的理解

1）态度不等于结果

2）职责不等于结果

3）任务不等于结果

4）完成任务≠执行出结果

5）理由不等于结果

三、如何提升执行力

1.铸造执行力3个要素

1）要素一：结果导向

2）要素二：责任逻辑

3）要素三：执行法则

2.目标法则：一次瞄准一只野兔

3.冠军法则：做自己擅长的，上帝助你成功

4.速度法则：先开枪再瞄准

5.团队法则：利他就是利已

6.裸奔法则：没有退路就是出路

7.执行24字原则

四、向西点学执行

1.无条件执行

2.火一般的热情

3.不断提升自己

4.全力以赴

第五讲：班组三化管理

一、现场规范化

1.这样的工厂你喜欢吗

2.客户更愿意给谁下订单

3.现场规范化方法5S管理的重要性

1）5S在中国快速崛起并发展

2）5S管理，是企业成长必经之路

3）5S管理被称为“现场管理的全球通”

4.现场规范化方法

1）5S区域规划

2）5S物品三定

3）物品摆放2平2直

4）工厂常见整顿及目视化实例

5）办公区整顿及目视化实例

5.造物育人环境育人——高标准引导好行为

二、品质安定化

1.品质波动原因——4M变异

2.人员变动管理

1）人员变动点

2）人员变动案例

3）基本操作技能训练

4）员工顶岗替岗的管理

5）人员变更管理的方法要点

3.设备变更管理

1）设备变动关注点

2）设备变动案例

3）做好设备运行生产的首检、巡检

4）每次变动都要做试产

4.材料变更管理

1）材料变动关注点

2）材料变动案例

5.方法变更管理

1）方法变动关注点

2）方法变动案例

6.4M变更管理注意点

三、作业标准化

1.麦当劳为什么受欢迎？

2.麦当劳的标准化解读

3.作业标准化的意义

4.作业标准化方法

1）作业指导书（SOP）

2）QC工程图

3）标准排拉表

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