现如今，6sigma系统成为质量管理学蕞重要的方法之一。无论是企业还是个人纷纷把6sigma作为解决问题与持续优化的重要方法。6sigma从改进工具也逐步变成解决问题的思维方法。

6sigma系统由针对制造环节的改进逐步扩大到对几乎所有商业流程的再造，从家电Whirlpool,GE,LG，电脑Dell，物流DHL，化工DowChemical,DuPont，制药Agilent,GSK，通信Vodafone,KoreaTel，金融BoA,MerrillLynch,HSBC，到美国陆海空三军，都引进6sigma系统。目前国内的500强企业，也陆续导入6sigma管理。

对于有志从事质量管理行业的人来说。愈来愈多的人纷纷把六西格玛管理作为自身职业生涯发展的重要方向之一，而如何能获得一个**的六西格玛黑带证书、作为自身职业生涯中一个重要的证书来证明自身的能力呢？诺达**专注企业培训15年，为您提供一下六西格玛黑带绿带培训课程：

1、能够掌握在公司全面推行六西格玛管理的思路和方法，能够识别改善的方向，构建全面改善的组织和系统

2、系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论

3、理解并能灵活运用相关流程分析工具：假设检、ANOVA、DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD，全面掌握Minitab软件的使用

4、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目

5、企业高层顺利经过黑带考试申请认证

一、精益六西格玛的概念、战略及实施

1.质量管理发展史（如戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）

2.精益六西格玛的理念、目标和含义

3.六西格玛角色和责任

4.为什么推行精益六西格玛

5.如何推行精益六西格玛

6..六西格玛与企业经营绩效的关系

7.风险分析与SWOT分析

8.六西格玛方法论

二.六西格玛方法和工具——Define定义阶段

Define阶段步骤1——项目选定

——商业机会分析

——顾客定义

——VOC-CTQ导出

——项目选择

-选择介绍

-选择顺序介绍

-项目选择领域

Define阶段步骤2——项目定义

——商业案情

——问题描述

——项目范围

——顾客及CTQ

——Y及缺陷定义

——现状及目标

——战略联系

——预期效果

——团队组织

——项目日程

Define阶段步骤3——项目承认

——建立团队章程,项目审批登记注册

Define阶段步骤4——基本统计

——Data的种类

——统计的基础

——流程的散布

——GraphicalPresentation

——正态分布

——统计量的陈述方法

——DataMining

三.六西格玛方法和工具——Measure测量阶段

Measure阶段工具1——Y值确认

——Y’s的导出

——CTQ与Y的关系

——代表指标Y的决定

——Y的测量方法

Measure阶段工具2——测量系统分析（MSA）

——MSA概要

——测量系统评价

——计量型数据GageR&R

——记数型数据GageR&R

——MSA练习

Measure阶段工具3——过程能力研究（CPKPPK)

——流程能力介绍

——计数型流程能力

——计量型流程能力

——流程能力指数

——短期/长期流程能力分析

——流程能力练习

Measure阶段工具4——统计过程控制（SPC)

——SPC的概要

——SPC的必要性

——Data收集及分析方法

——Data的GRAPH化

——Data种类别管理图制作

——SPC使用例子

——管理图使用方法

——Subgrouping

——计数型管理图

——6σ的因果关系

Measure阶段工具5——流程图

——流程的理解

——SIPOC

Measure阶段工具6——因果矩阵

——把要因及结果矩阵(C&E矩阵)与流程图联系起来

——评价建立C&E矩阵的步骤

——把C&E矩阵和流程改进计划中的深层步骤联系起来

——作C&E矩阵的练习

Measure阶段工具7——失效模式分析

——FMEA定义

——FMEA样式

——FMEA制作顺序

——FMEA和其他工具的联系

——FMEA制作练习

Measure阶段工具7——精益工厂指标

——首次合格率(FTT)

——进料仓库到出货仓库时间(DTD)

——制造周期时间(MCT)

——总和设备效率(OEE)

——价值流程图(ValueStreamMapping)

四、六西格玛方法和工具——Analyze分析阶段

Analyze阶段工具1——数据收集

——资料收集理由

——资料收集程序

-Y及X资料O.D

-选择分析方法

-完成资料收集计划

-确认必要资源

——资料收集样式样本

Analyze阶段工具2——变量分析

——多变量分析的概念

——变异的来源

——多变量图

——多变量图的信息分析

——常见的变异来源分类方法

——多变量图与控制图的比较

——多变量图-MINITAB练习

Analyze阶段工具3——中心极限定理

——定义

——中心极限定理的应用

1.正态分布的例子

2.Chi-Square分布的例子

——标准误差与样本大小的关系

Analyze阶段工具4——假设检验

——假设检验概要

——假设检验的核心用语

——假设检验的定义

——假设检验的阶段

——假设检验的应用

Analyze阶段工具5——置信区间

——置信区间介绍

——总体均值的置信区间

——总体标准差的置信区间

——Cp的置信区间

——置信区间例题

Analyze阶段工具6——均值检验

——统计性检验的Roadmap

——t-Test说明

——1samplet-Test

——双样本T检验

Analyze阶段工具7——方差分析

——ANOVA(方差分析)的概念

——OnewayANOVA的概念

——ANOVA的原理

——应用MINITAB

——实习–弹射器

——再多想一想

——简要及附录

Analyze阶段工具8——卡方检验

——无关性Χ2-检验的基本概念

——无关性Χ2-检验和MAIC路径的联系

Analyze阶段工具9——相关回归

——定义并计算相关系数

——讨论相关性及因果关系

——绘制并分析拟合直线图

——介绍回归分析的基本知识

——使用回归分析技术建立数学预测模型

Analyze阶段工具10——关键少数选定

——VitalFewX‘s的选择

——VitalFewX‘s清单的制作

——经济性分析

——VitalFewX’s的优先排序

五.六西格玛方法和工具——Improve改进阶段

Improve阶段工具1——改善阶段概述

Improve阶段工具2——DOE计划

——试验设计概论（DOE）

——策划和安排试验

——设计原则（定义和应用检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用）

——单因素试验的设计和分析

——多因素全析因试验的设计和分析

——两水平部分析因试验的设计和分析

——田口稳健性概念

——混料试验

——响应面法

——调优运算

Improve阶段工具3——改善结果验证

——制定验证计划

——确认改进再现性

——输入变量的公差设置

Improve阶段工具4——快速换型换线SMED

——产品切换的定义

——快速产品切换对公司业务的益处

——SMED的定义和基本原理

——缩短作业切换时间的阶段、步骤和法则

——SMED的三个阶段

——SMED的实施过程

——案例

Improve阶段工具5——拉动系统和看板

——拉动系统与看板的关系

——看板管理起源与产生

——看板管理的分类

——看板管理的作用

——看板管理的使用原则

——看板管理实务

六、六西格玛方法和工具——Control控制阶段

Control阶段工具1——控制概述

——制定控制计划

——实施控制计划

——文件化共享

Control阶段工具2——控制计划

——定义Process.

——定义Process控制计划.

——确认在履行控制计划上重要的要素.

——导入控制计划书.

——列举为MonitoringProcess的控制计划所需考虑的重要事项.

——提供能够进行管理Process的重要性.

Control阶段工具3——标准化（SOP）

——标准及标准化的概念

——标准化的必要性

——企业的标准化

——如何建立和实施标准化

——标准的维持管理

Control阶段工具4——文件化和共享

——年度效果预算

——成果移交

——经验共享

Control阶段工具5——防差错（PokaYoke）

——错误与缺陷之间的差异。

——缺陷是如何产生的。

——如何从源头上进行检验,及其在预防缺陷中的作用。

——主要的防错装置。

——防错技术是一种主动的工具。

——防错技术是如何适应6Sigma方法的。

Control阶段工具6——预控图

——预控制图的基本原理

——预控制图的使用步骤

——应用预控制图对操作者的要求

——预控制图对过程控制的弹性管理

——预控制图的优点

——预控制图在计数值过程控制中的应用

Control阶段工具6——目视化管理

——目视管理概述、定义

——目视管理的内容、方法、标准

——现场改善的方法

——目视管理推进程序

七、某著名集团公司实施六西格玛案例分享

1.导入阶段策划与实施

2.推广阶段策划与实施

3.成熟阶段策划与实施

八、六西格玛项目案例分享

案例1（质量提升项目案例）

案例2（效率提升项目案例）

案例3（成本降低项目案例）

案例4（库存周转率提升项目案例）

九、回顾与总结

1.六西格玛实施战略与实施战术

2.从六西格玛黑带到企业领导

3.总结与回顾

4.讨论和解答

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参数设计（Parameter Design）在系统设计之后进行。

参数设计的基本思想是经过选择系统中所有参数（包括原材料、零件、元件等）的蕞佳水平组合，从而尽量减少外部、内部和产品间三种干扰的影响，使所设计的产品质量特性波动小，稳定性好。

诺达**创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供金字塔结构化思维培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过15年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。